设备垫铁未点焊，运行一段时间后水平会走失

垫铁放在机脚和基础之间，用来调整高度和水平，并把设备重量传到基础上。几片垫铁叠在一起，如果没有点焊成一个整体，片与片之间就能相对滑动。设备运行中的振动使接触面产生微小滑移，热胀冷缩又反复推挤机脚。垫片会慢慢被挤出或叠层错位，机脚高度因此改变。水平走失，对中也跟着变。这不是基础一下子沉了，是垫铁自己在动。

垫片之间会慢慢滑移

点焊的作用是锁住叠层，不让垫片互相错动，也避免单片被振出来。焊住以后，大修时仍可以铲开重调，但运行中不应再滑移。只靠地脚螺栓压住，压紧力在振动下会波动，垫片仍可能徐徐外出。螺栓很紧并不能代替点焊。看到螺母没有松，不能就此认为垫铁不会走。

水平走失若是基础沉降，同一区域的其他设备和基准点一起变化，垫铁仍在原位，没有被挤出的痕迹。垫铁未点焊时，能看到垫片错位、伸出机脚，或地面上有振出来的薄垫片。把伸出的垫片塞回去而不点焊，过一段时间还会再出来。塞回去只是恢复一次高度，没有消除滑动。

二次灌浆把垫铁包住以后，浆体可以限制垫片滑移，即使当时没有点焊。若尚未灌浆就长期运行，未点焊的垫铁最容易走失。已经灌浆仍走失，应看灌浆是否空洞、垫铁是否露在浆体外。露在外面的叠层仍会振出，这和完全被浆体裹住不是一回事。空洞则是底板受力变形，垫片不一定滑出，两条路径在外观上不同。

斜垫铁成对使用时，振动还会使斜面互相楔入或退出，高度变化比平垫片更明显。斜面没有点焊或没有锁定，水平走失来得更快。检查时看两块斜铁的相对位置是否还在安装时的标记上。标记错位，就是斜面滑了。平垫片则看有没有单片伸出。两种垫铁都要锁住，只焊平垫、不锁斜铁，斜铁仍会走。

基础沉降是一起变化

地脚螺栓松动也会让水平变化。机脚与垫铁之间出现间隙，用扳手能拧动螺母，运行时还能看到机脚微微抬起。垫铁未点焊而螺栓仍然紧时，螺母不一定松，变的是垫铁叠层的厚度和位置。检查时要分开看螺栓预紧和垫片是否错位。只紧螺栓，没有焊住的垫片还会继续滑；只点焊、螺栓却是松的，机脚仍会抬。

垫片被挤出以后，局部机脚悬空，负荷集中到其余垫铁上，那些垫铁压得更紧，有的会被压出毛边。水平走失的同时，轴承振动可能变大，因为机壳支撑刚度变了。把振大单独当成转子不平衡去配重，配完以后水平仍在变，振动相位也不稳定。先把垫铁恢复并点焊，支撑刚度回来，再评价剩余的振动。

安装时垫铁伸进机脚的长度不够，承压面太靠外，更容易被振出。点焊以前应把承压长度调整到贴合机脚中部。只在边缘点焊一块已经悬出的薄片，焊点会先被撕开，垫片照样走出。点焊是锁位置，不能弥补承压面太小。承压不够时应换垫铁的尺寸，再点焊。

热态和冷态的水平本来就会有差别，那是温度造成的可逆变化，降温后能回到原来的水平。垫铁滑移造成的走失是累积的，冷下来也回不到安装时的读数，而且垫片位置和当初不同。用两次冷态水平比较，能把热胀的可逆变化和垫铁走失分开。只在热态量一次，两者会叠在一起。

设备垫铁未点焊，运行一段时间后水平会走失，因为振动和热循环让叠层错位、垫片挤出。基础沉降是周围基准一起变，螺栓松动是螺母失去预紧。垫铁走失时往往能看到错位和振出的垫片。恢复高度以后要把叠层点焊住，否则水平还会再走。

一组垫铁里混进一块较软的薄片，受压后变薄，高度也会掉，但垫片不一定滑出，点焊也阻止不了被压薄。这种下降在拧紧螺栓时就已经发生，不是运行一段时间后才慢慢走。未点焊的走失发生在运行之后，并伴有错位。一个是材料被压薄，一个是位置在滑，时间点和外观都不同。