锅炉引风机风量下降时积灰风门与漏风的判别

锅炉引风机风量掉下来时，叶轮积灰、进口风门开度失真和烟道漏风会一起把炉膛负压带偏。三件事都表现为这台引风机好像没有力气，但它们改的不是同一条曲线。积灰改的是叶轮流道还能做出的压升，风门改的是进口节流程度，漏风改的是管网把多少冷空气算进了风机流量。只盯着炉膛负压一个数，这三种变化会叠在同一块表上。

叶轮积灰先发生在叶片进口的负压面和叶道拐弯处。烟气里的细灰贴上去以后，流道有效宽度变窄，气流在叶道里提前分离。锅炉引风机的性能曲线因此整段下移，同样的管网阻力下，交点只好落到更小的风量上。积灰如果沿圆周并不均匀，风量下降的同时会带出低频的喘振感，但这台风机的转速并没有离开原有的传动比。

积灰把一部分轴功率耗在叶道涡流里，电流不一定跟着风量成比例下降。清灰之前若把进口风门再开大，炉膛负压往往补不回来，因为限制已经落在叶轮内部，不在风门上。停机后叶轮进气侧能看到结块，出口风压与进口静压的差值比洁净时小，说明风机本身产生的压升变少了。

风门失真和积灰不是同一处节流

进口风门或进口导叶没有开到位时，节流发生在叶轮之前。锅炉引风机仍按原来的转速旋转，叶道本身是通的，只是进气被预先截流，容积流量下降，轴功率也跟着下降。电流偏低、风量不够、风机转速正常，是这一种情况的组合。连杆松动或指示牌滑移时，控制室看到的开度和门板实际角度会差一截，现场以门轴刻度为准。

出口风门关得过小则是另一条路。锅炉引风机被推到高压小流量区，出口静压偏高，进口负压反而建立不起来，炉膛负压仍旧不够。这种节流还能把气流挤进旋转失速，风管里出现与风门开度相关的低频脉动。把出口风门打开后，若风量和电流一起回升，问题就在门的位置，不在叶片表面积灰。

漏风改的是管网里的气体来源

烟道漏风要看漏点落在锅炉引风机的哪一侧。风机进口以前的炉墙、膨胀节和人孔漏进冷空气时，风机输送的体积流量未必小，甚至因为多吸了冷风而电流偏高，但真正从炉膛抽走的烟气份额下降，烟囱氧含量升高。风机出口以后的正压段漏风则是把已经排出的烟气放掉，炉膛侧流量和电流会一起偏低，氧含量不一定升高。

所以同样是“风量不够”，积灰时风机自身的压升变小，清开门板才能恢复；风门失真时转速正常而节流压降集中在门板前后；进口前漏风时风机并不轻松，氧含量却先升上去。用风门开度去补偿积灰，或用清灰去处理漏风，炉膛负压都只会暂时晃动一下。

判别时把三个量放在一起看。锅炉引风机电流与转速的关系说明传动有没有把功送出去；风机进出口静压差说明叶轮还能否做功；烟道氧含量说明多出来的体积是不是冷空气。静压差缩小而氧含量不变，偏向积灰；电流随门板开度明显变化而叶轮干净，偏向风门；氧含量升高而风机电流不低，偏向进口前漏风。

积灰继续加厚，叶道堵塞会从风量不足发展到气流周期性分离，振动才跟着上来。风门长期半开，门轴会磨出空程，指示越来越不可信。漏风扩大后，锅炉引风机即使满负荷也只能维持一个被冷风稀释的负压。三件事可以同时存在，但先处理那一个让静压差、电流和氧含量对得上的原因，另外两个才看得清。

锅炉引风机进口前漏进冷空气时，烟气密度下降，同样的体积流量对应的质量流量变小，靠近漏点的负压表却可能暂时还好看。沿烟道分段测氧，漏点下游氧含量会阶跃升高，叶轮流道里并无相应结块。密度变了改的是烟气质量，不是叶轮还能做出的压升。积灰则在叶轮前后的静压差上留下缺口，氧含量沿程保持原有台阶。

因此锅炉引风机风量下降时，不能把积灰、风门和漏风收成一次检修。叶轮流道变窄、门板预节流、管网掺入冷风，分别落在性能曲线、进口节流和气体来源上。静压差、转速和氧含量三者方向不一致的时候，原因就已经分开了。