液压油箱隔板失效后吸油带气与法兰漏气的分辨
液压油箱隔板短路后气泡聚在吸油室,回油室液面可以仍平静;法兰或轴封漏气时,进气点在箱外,两室液面状态接近。

液压油箱吸油管忽然带气时,气泡可能是隔板失效后从回油室抄近路过来的,也可能是吸油法兰或轴封从箱外漏进来的。两种情况泵都会发出断续声,油箱里也都能看到泡。隔板失效时泡的来源在箱内回油,法兰漏气时空气来自箱外缝隙。只看泵出口波动,分不清空气是在箱里没有分离,还是根本没进过油箱就进了吸油管。
隔板短路让气泡抄近路
液压油箱隔板把回油室和吸油室隔开,油要绕过隔板走一段较长的路径,气泡才有时间浮到油面。隔板开裂、下部被腐蚀穿,或隔板没有插到箱底,回油会从缺口直接冲向吸油管。气泡还没有浮出就被吸走。吸油室泡沫多,回油室因为气泡被很快抽走,液面有时反而显得较平静。缺口越靠箱底,抄近路的油越多,分离时间越短。
液压油箱隔板两侧的油位在正常时可以有一点差别,因为隔板阻碍了瞬时连通。下部被打通以后,两侧油位变得几乎一样,吸油室还不断冒出和回油落点相似的粗泡。回油管本身可以是淹没的,空气是在落点卷进去以后没能分离,不是法兰又开了一个进气口。把回油暂时停掉,吸油室的新泡会明显减少。回油一恢复,粗泡又从缺口处成串冒出。
液压油箱隔板过高或流通孔堵死时,油从隔板顶部溢流,路径变短,分离时间也不够。这和板被打穿一样,都是气泡没有走完设计路径。不同的是油会漫过板顶,吸油室油位被溢流灌高。法兰漏气不会制造这种漫过板顶的流动,也不会只在回油增加时才突然带气。溢流声在箱内,吸气声却不在箱外法兰上。
箱外缝隙直接把气吸进管
液压油箱吸油法兰垫片偏了、螺栓松了,外界空气在吸油真空下直接进入管道。空气不经过回油室,也不需要隔板失效。吸油室和回油室的液面状态可以都很正常,泡沫不一定堆在箱内。泵的噪声和压力波动仍然有,因为气已经在法兰之后进了叶轮。法兰缝上往往能听到吸气声,箱内隔板两侧油位差还在。垫片压偏时,吸气声会随着螺栓拧紧而变小。
液压油箱外的泵轴封进气时,气从密封面进入泵腔,油箱内部的分离过程可以是完好的。隔板没有缺口,回油室的气泡仍能浮出。轴封进气的泡更细,出现在泵内而不是隔板缺口处。拆开油箱看不见隔板穿孔,却能在轴封处发现油膜被吸干或有轻微吸气。这和隔板短路的粗泡来源完全不同。轴封进的是细泡,隔板缺口冒出的是还没分离的粗泡。
液压油箱隔板失效与法兰漏气可以都使备用泵切换时更容易带气,但随回油量变化的方式相反。隔板短路在回油流量大、落点气泡多时最严重,吸油真空不必很大。法兰漏气在吸油真空被拉得更深时更严重,例如滤网变脏、油温低黏度高的时候。一个跟着回油走,一个跟着真空走。回油阀关小后粗泡减少,是隔板;真空变深后噪声加大,是法兰。
液压油箱放油检查隔板时,缺口边缘是冲刷发亮的,或腐蚀减薄后撕开的。法兰漏气的垫片则是压偏、断裂,痕迹在箱外接合面。箱内油里若有成串从隔板孔冒出的泡,空气来自回油侧。箱内平静、只在箱外法兰听到吸气,空气没有进过隔板这一关。不要把箱外垫片和箱内隔板当成同一处泄漏。箱内有串泡就先查隔板,箱外有吸气声就先查垫片。
液压油箱吸油管口若抬得过高,靠近油面,即使隔板完好也会吸到浮在表面的泡。这不是隔板失效,也不是法兰漏气。管口浸深不够时,泡从油面被吸进管口,隔板两侧的分离功能仍然存在。把管口降到设计浸深后气泡消失,就不必割开隔板,也不必重紧法兰。浸深不够时气泡来自油面,不来自缺口或垫片。
液压油箱隔板失效后,吸油室气泡多、两侧油位差消失,回油一停新泡就减少,是箱内短路把没有分离的空气送给了吸油管。法兰或轴封漏气时,两室液面可以正常,吸气声在箱外,真空越大越明显。空气是在箱里没分开,还是从箱外缝隙直接进管,决定拆隔板还是拆接合面。两侧油位差消失指向隔板,箱外吸气声指向法兰。