曝气头堵塞，风压升高而水中溶解氧下降

曝气头把空气分成细泡送进水里，气泡越多越细，水中溶解氧越容易上去。气孔被垢、生物膜或污泥堵住以后，出气的通道变少。风机仍在送风，风却挤在剩下的孔和管路里，风压升高。真正散进水里的空气变少，或者从少数孔里成股冲出，溶解氧反而下降。风压升高和溶解氧下降会同时出现。

气孔变少以后风压升高

曝气头的橡胶膜或刚玉孔被堵住，开口面积减小。同样的风量要通过更小的面积，曝气头前面的压力就升高。压力表装在池边的空气管上，能看到读数比原来高。池面的气泡从均匀的细泡，变成局部翻大泡，有的区域几乎没有泡。压力高，不是风机突然变好了，是出路变窄了。

风机进口滤网堵塞时，风机吸不进气，出口风量下降，池边的风压是降低的，溶解氧也下降。这和曝气头堵塞的压力方向相反。滤网堵：风机吃力、池边压力低、水里缺氧。曝气头堵：池边压力高、水里仍然缺氧。先看压力是高了还是低了。压力低去清滤网或查风机，压力高去查曝气头。

管道漏气时，风还没有到曝气头就跑了，池边若表在漏点之后，压力偏低，漏点处有气泡或嘶声，溶解氧下降。曝气头堵塞是压力高、漏点没有。把漏气和堵塞分清，一个补漏，一个清孔。补漏以后压力应回升到正常而不是异常地高；清孔以后异常的高压应降下来。

阀门被关小，也会使阀后压力低、阀前压力高。若压力表在阀前，读数高，容易误当成曝气头堵。看阀门开度，再看阀后和曝气头附近的气泡。阀门开足、气泡仍少、压力仍高，才是曝气头。阀门半关时，把阀门打开，压力和气泡一起恢复，就不要去拆曝气头。

进水的空气少了溶解氧下降

溶解氧来自真正进入水并停住的气泡。孔堵死以后，总进气减少；剩下的孔把气喷成大气泡，气泡很快窜出水面，水并没有溶进多少氧。所以风机电流可以不低，风压很高，水里的溶解氧仍然掉下来。只把风机转速升高，风压更高，大气泡更多，膜片还可能被吹破，溶解氧不会按转速上升。

进水浓度突然升高，耗氧变快，溶解氧下降，风压却不变，池面气泡仍均匀。这是负荷大，不是孔堵了。孔堵是压力同时升高、气泡变得不均匀。负荷大时应增加有效的进气或减少进水，而不是去清洗本来通畅的曝气头。压力没有升，就不要按堵塞处理。

膜片老化变硬，孔打不开，效果和堵塞相近，风压逐渐升高，溶解氧逐渐下降。硬膜不一定有可见的泥块，而是弹性没有了，孔张不开。泥堵是表面有垢，清掉以后弹性仍在，压力能回来。老化是清掉表面仍然硬，压力还是高，要更换膜片。两者压力和溶解氧的表现一样，膜的软硬不同。

停机时污泥倒灌进曝气头，再开机会把孔堵住，风压突然比停机前高，溶解氧上不来。这是一次倒灌造成的堵，不是慢慢结垢。防止倒灌的止回若失效，每次停机都会再堵。清孔的同时要修止回。只清孔不修止回，下一次停机又堵。

某一区的曝气头堵了，这一区溶解氧低、压力高，相邻区仍正常。总管压力被这一区拉高时，要分区关断来找。整池一起高、一起缺氧，是总管之后普遍堵塞或风机出口到池子的总阀有问题。分区试，能把一片曝气头和总阀分开。

曝气头堵塞时，风压升高而水中溶解氧下降。出路变窄，风挤在管路里，进水的有效空气却变少。进口滤网堵和管路漏气是压力下降。负荷升高是压力不变、气泡仍匀。把风机转得更快，堵着的孔不会因此变成细泡。清洗或更换堵塞的曝气头以后，池边风压应下降，细泡恢复均匀，溶解氧才回升。若压力下降了、细泡也回来了，溶解氧仍低，再查进水负荷和停留时间。压力不下降，说明孔还没有真正打开，或者还有区段没洗到。用压力和气泡的变化来确认清洗是否生效。