压滤机滤板错位，喷料位置在板框四周

压滤机的滤板靠四周密封面和滤布把料浆限制在滤室内。板在横梁上的位置错了，相邻两块板的密封边错开，中间露出一条缝。进料压力上来以后，料浆从这条缝喷出，位置在板框四周，常常是某一侧或某一个角。喷出的是还没有过滤的料浆，不是已经穿过滤布的清液。四周喷料说明密封线没有对上，不是滤布中间有一个洞。

错位喷的是四周的缝

滤板把手没有落到横梁的定位处、板被拉斜、或板耳变形，都会错位。压紧以后，从侧面能看到某一块板凸出或凹进，密封边不在一个平面上。进料后喷料就发生在凸出的那一条边上，压力并不需要升到很高，正常进料压力就喷。把这块板重新放正，四周喷料消失，滤布可以不用换。这说明缝是位置造成的。

滤布垫在密封面上褶皱、没有铺平，也会从四周漏料，板的位置却是正的，把手对齐。漏料的地方能看到布折成了棱。把布铺平，板不必重新吊装，泄漏停止。错位时布是平的，板的边缘不齐。一个整理滤布，一个校正板的位置。布和板都有问题的时候，只做一项，另一项的缝还在喷。

压紧力不够时，板的位置可以是齐的，密封面在低压下不漏，压力升高到超过压紧力才从四周渗料。错位是从进料开始、压力还不高就喷，而且总在错开的那一侧。把压紧力提高，错位的缝不会因为压得更紧就对齐，喷料仍在原来的方位。压紧力不足则是整圈都可能渗，板看起来是齐的。先看板齐不齐，再决定是加压紧还是正板。

密封面被碰伤、有一道径向的沟，喷料也在四周，位置固定在沟上，板的把手是对齐的。沟是密封面上的缺陷，把板放正也没用，要修密封面或换板。错位没有固定的沟，板一归位喷料就停。用手沿密封面摸，有沟就不是错位。又有沟又错位，归位以后仍从沟里渗，两项都要处理。

布的中部破了不会专喷四周

滤布中部破洞时，料浆进入该块板的滤液通道，对应的滤液出口变浑，料从滤液管出来，不一定从板框四周喷到外面。板的位置是齐的，四周密封是好的。看到滤液变浑就去正板，四周本来不喷，正板也没有用。看到四周喷料就去换中部没有破洞的布，喷料也不会停。出口是浑滤液还是四周喷浆，把破布和错位分开。

进料孔附近的滤布破损，有时会沿进料通道窜料，喷的位置靠近进料端，而不是整个错位边那么长。板仍然对齐。错位的喷料沿错开的密封边成一条线。一个是点或局部，一个是沿边的一条缝。沿边成线并且板不齐，才是错位。进料端一个点喷、板缘是齐的，挪整块板解决不了。

洗涤时从四周冒水，若进料阶段并不喷浆，可能是洗涤压力高、密封在洗涤压力下才张开，板的位置仍正。错位在进料阶段就已经喷浆。只在洗涤时冒，先查洗涤压力和压紧力。进料就喷，先看板的位置。两个阶段的现象不要混成一种故障。进料不喷、洗涤才冒，板多半还在原位。

多块板连续错位时，喷料可以沿一侧形成几道，看起来像整机压不紧。从端面看，这一侧的板缘呈锯齿，对侧则是齐的。整机压紧力不足不会只亏一侧。把锯齿状的板逐块归位，比继续加大液压更有效。加大液压而板仍错开，密封边互相咬偏，还可能把密封面压坏。锯齿不消除，液压加得再大也是偏压。

压滤机从板框四周喷料，先看喷的那一块板在横梁上是否错出、把手是否落位。板不齐、布是平的，把板归位。板齐而布有褶皱，铺平滤布。板齐、压力高了才渗，加压紧力。密封面上有固定的沟，修面。滤液管变浑而四周不喷，查滤布中部，不要去挪板。

归位以后重新压紧，进料初期就应不再从四周喷浆。若仍沿原来的边喷，要再摸密封面有没有沟、滤布有没有再次叠棱。板的位置已经齐，就不要反复拆装寻找并不存在的错位。一次把板缘看齐、布铺平、密封面摸过，喷料的原因才不会在三项之间来回改口。