锅炉送风机风量不足时入口积尘风门与漏风

锅炉送风机风量不足，炉膛得不到燃烧空气。入口滤网积尘或叶轮粘了灰，风机本身就送不出设计风量。风门叶片没有真正打开，风机对着几乎关死的通道运转。送风道在风机之后漏风，风机出口风量并不小，空气在到达燃烧器之前跑掉。三种情况炉内都缺氧，风机电流、入口抽力和炉前风压却对不上同一处。

入口积尘和叶轮粘灰减少风机出力

锅炉送风机抽的是锅炉房里的空气，滤网一旦糊住，进口流通面积变小，风机吸不到足够的风。入口静压更负，叶轮在稀薄的进气里工作，出口风量下降，电流也下降。滤网内外的压差变大，打开滤网门能感到吸力很强，网后却没有那么多风。叶轮本身可以是干净的。清掉滤网后，入口负压减轻，风量和电流一起回升。

锅炉送风机叶轮粘上油灰或纤维时，叶片通道变窄，形状也不再是设计型线。即使滤网是通的，出口风量仍然偏低，电流偏低。入口负压不一定像滤网堵塞那样明显变大，因为进口面积还在，损失在叶轮内部。拆开人孔能看到叶片增厚、通道塞住。只更换或清洗滤网，风量不恢复。这和风门关小不同，风门关小时叶轮是干净的，风量损失发生在挡板上。

锅炉送风机这两种入口问题都使风机出口压力和流量一起低于需要。炉前风箱压力低，是因为风机没送出风，不是风在半路漏了。沿风道行走，法兰处没有向外漏风的声音。电流偏低是负荷轻，不是电机故障。把风门确认全开之后仍然如此，就要回到滤网和叶轮，而不是去堵一处并不存在的漏缝。

风门未开与风道漏风并不减少同样一段

锅炉送风机风门连杆滑脱或指示开、叶片实际关时，风机出口被挡住。离心式叶轮在小流量区运转，功率下降，电流偏低，炉前几乎没有风压。入口滤网是干净的，入口负压也不大，因为根本没有多少风被吸进去。人在风门后听得到叶片挡住通道的闷声，风机壳体却并不向外喷风。把连杆恢复、叶片真正打开，电流和炉前风压一起上来。

锅炉送风机出口风道漏风时，叶轮送出的风有一部分从法兰、膨胀节或腐蚀孔跑到锅炉房。风机电流可以接近正常甚至偏高，因为它确实在做功。炉前风箱压力偏低，炉膛缺氧。沿风道能找到向外漏的风和响声，漏点之前的风道是满的，漏点之后才变弱。入口滤网和风门都可以是好的。堵上漏点后，炉前风压上升，风机电流变化不大，因为总风量本来就差不多。

锅炉送风机漏风若发生在入口软连接，风机会抽进计划外的空气，电流不一定低，但炉膛得到的风仍可能不够，同时把锅炉房抽成负压。这和出口漏风方向相反：入口漏是额外吸气，出口漏是送出去的风没到炉前。测风机出口风量和炉前风量，出口大、炉前小，就是中间漏了。两个风量都小，才是风机本身或风门没有把风送出来。

锅炉送风机三种原因可以同时存在，仍然要分段测。滤网压差大，是入口积尘。叶轮通道塞住而滤网压差不大，是粘灰。风门后风压很低、入口却不负，是风门没开。风机出口风量够、炉前风量不够，是风道漏风。只看炉膛氧低，四种读数都会促使人去开大风机。开大转速只能掩盖漏风和轻度积尘，风门若实际关着，加速也送不出风。

锅炉送风机电流偏低而且出口、炉前风量都低，要在滤网、叶轮和风门之间选。电流不低、只有炉前低，要沿风道找漏。不要把出口漏风造成的炉膛缺氧，当成叶轮已经粘死。也不要把风门连杆滑脱，当成滤网该洗了。风量是在哪一段丢掉的，决定清扫哪一件。

锅炉送风机入口滤网堵或叶轮粘尘时，风机出口风量就已经不足，电流偏低。风门实际未开时，入口并不很负，风在挡板前就停了。风道在风机之后漏风时，出口风量还在，炉前才变小，电流不一定低。三段位置不同，炉膛缺氧只是共同的结果。