研磨阀座的砂粒过粗，密封线会发毛

阀门密封靠阀瓣和阀座相互贴合的一圈窄带。窄带要连续、宽度均匀，表面上不能有贯穿的沟。研磨是用磨料把两个表面互相修整，使高点逐渐一致。砂粒过粗时，每一颗砂都在金属上犁出较深的槽。这些槽横跨密封线，线的边缘起毛、发亮里夹着暗沟，看起来就是发毛。压力一来，介质沿着沟槽走，窄带虽然还在，却封不住。

粗砂粒把密封线犁出沟

粗砂的切削量大，适合去掉明显的坑和刀痕，不适合留在最后一道。最后一道若仍是粗砂，密封线上的沟深于两边金属的贴合能力，沟槽把整圈窄带切成许多段。用眼看，线不是一条平整的亮带，而是毛边、断续的亮点和沿圆周的划痕。用手指甲垂直于线轻划，能感到一道道沟。细砂形成的线是连续的，指甲滑过去没有沟。

砂粒还会嵌进较软的密封面。嵌进去的粗粒在以后的研磨里继续划对方的面，即使已经换成细砂，线仍然发毛。所以发毛不一定说明当前盒子里的砂粗，也可能是上一道的粗粒还留在面上。把密封面擦净，嵌砂处是一个个发亮的硬点，周围有放射状细沟。只换细砂不清理嵌粒，沟会一直被续上。

研磨轨迹若来回走直线，粗砂的沟几乎是直的，贯穿内外侧，泄漏路径最短。若是转动着研，沟是弧线，同样能把线切毛。沟的形状跟着轨迹走，深浅跟着粒度走。细砂即使轨迹不理想，留下的也是浅印，线发虚但不割手。又深又能用指甲感到的沟，才是粒度太粗。浅印可以再用细砂收掉，深沟要先去掉沟底再收线。

阀座材料比阀瓣软时，粗砂更多嵌在阀座上，阀瓣被划出一圈毛痕。材料反过来时，毛痕主要在阀座上。拆开看哪一边嵌着砂、哪一边是被划的沟，能确定粗粒留在哪里。两边都发毛，通常是砂粒在两个面之间滚动切削，粒度仍然是主因。只更换阀瓣、阀座上的嵌粒还在，新阀瓣很快又被划毛。

线又宽又光不是发毛

阀瓣和阀座不同心、研磨时压力不均或工具晃动，密封线会变得很宽，甚至宽到接近整个密封面。宽线可以是光的，没有深沟，指甲划过去平滑。它的问题是比压不够，介质可能从没有贴实的局部渗出。发毛的线往往并不宽，只是被沟槽割断。一个看宽度和是否光整，一个看有没有贯穿沟。把宽而光的线再拿粗砂去磨，反而会磨出发毛。

研磨时间不够时，原来的车削纹还在，密封线断断续续，有的弧段还没有研到。车削纹是规则的螺旋，方向一致，和粗砂犁出的杂乱沟不同。继续用细砂研，螺旋纹会逐渐消失，线变连续。粗砂造成的发毛是越研沟越多，不会自己变成连续亮带。先分辨残留的是规则刀纹还是杂乱犁沟，再决定是继续细研还是必须先去掉深沟。

密封面上有裂纹时，泄漏集中在裂纹处，着色或渗漏试验能看到一条与研磨轨迹无关的缝。裂纹两侧的密封线可以是光的。发毛是整圈或一大段线都有沟，泄漏沿整圈渗。不要把裂纹当成砂粒划的沟。裂纹两端尖锐，沟槽则跟着研磨方向，并且线上能找到嵌着的砂。

磨料里混进灰尘、铁屑，即使标称粒度细，也会划出个别深沟。这种沟数量少、分布随机，多数弧段仍然光整。砂粒整体过粗时，整圈密封线都发毛，沟的深度比较接近。擦净磨料、换干净的细砂以后，个别深沟仍要单独研掉，但不会整圈持续发毛。整圈同时发毛，才说明粒度本身不适合最后一道。

研磨阀座的砂粒过粗，密封线会发毛，是因为粗粒犁出的沟槽贯穿了本应连续的窄带。线又宽又光是轨迹和压力不稳，残留刀纹是还没研到，裂纹是材料本身裂开，个别深沟是磨料里混进了杂质。整圈都能感到犁沟，而且换细砂以后若不清理嵌粒仍会继续划伤，才是粗砂粒留在密封线上的结果。

从粗砂换成细砂时，密封面、研具和周围的油都要擦净。研具上粘着的粗粒会在细砂里继续工作，线仍然发毛，容易误认为细砂本身太粗。研具表面若已经嵌满粗粒，只换砂不换或不起出研具，新的一道仍是粗粒在切削。发毛消失前，要确认现在真正接触密封面的是细粒，而不是上一道留在研具里的粗粒。