桨式搅拌罐罐体振动时搅拌轴弯曲与低液位打空之别

桨式搅拌罐罐体振动，既可能是搅拌轴已经弯曲，转动时产生持续的偏心离心力，也可能是液位低到桨叶打空，交替接触液面造成冲击。两种振动都会传到罐壁和平台。轴弯在正常液位下仍然存在，打空则在桨叶重新埋入后消失。只在低液位时听过一次振动，就会把打空说成轴弯，或者在轴已经弯了时只去补液。应在两个液位下各看一次。

轴弯带来的转频离心力

桨式搅拌罐搅拌轴弯曲后，桨叶质心偏离旋转中心，每转一圈产生一次离心力，振动频率与转速一致。液位处于正常工作范围、桨叶完全浸没时，这种振动已经存在，因为力来自质量偏心，不靠液面冲击。转速升高，离心力迅速增大，罐体和轴承座振幅一起上升。停机后盘车，轴的外圆摆动肉眼或百分表都能看出，与液位无关。

桨式搅拌罐轴弯还会使轴承和轴封承受周期性载荷。轴承座温度可能慢慢升高，轴封渗漏随摆动加重。这些是轴弯的连带结果。低液位打空时，冲击更响，但轴本身的静态摆动很小，把轴吊出检查，直线度仍然合格。证明轴弯要看静态摆动，以及正常液位下振动是否仍然与转速同步。

桨式搅拌罐轴弯的振动在空罐慢转时也能感觉到，只是没有液体阻尼时声音更硬。空罐允许的短时盘车若已经明显偏摆，灌满液体后不可能自己变直。打空振动则必须有液面可供桨叶拍打，空罐没有液面时，只剩下轴和轴承的普通转动，不会出现那一种液面冲击声。用空罐和正常液位两次对比，轴弯两次都偏摆，打空两次都没有液面冲击。

桨式搅拌罐桨叶单侧挂料也会产生类似轴弯的转频振动，静态看轴却是直的。它和轴弯的差别是清掉挂料后摆动消失，轴的直线度没有变。和打空的差别是液位正常、桨叶浸没时振动仍在。检查时应先清桨叶再量轴。清桨叶后仍然摆，才是轴弯。清桨叶后不摆，是挂料质量。

低液位打空是液面冲击

桨式搅拌罐液位降到桨叶露出或刚接触液面时，桨叶一会儿打到液体、一会儿打到空气，载荷突变，罐体出现撞击式振动。声音随液面波动忽大忽小，不完全是稳定的转频正弦。把液位升高到桨叶完全浸没，冲击立刻消失，振幅回到正常。轴的静态直线度没有改变。这说明振源是液面，不是轴已经永久弯曲。

桨式搅拌罐打空时搅拌电流大幅波动，因为桨叶的水力载荷不稳定。轴弯时电流也有波动，但波动整齐地跟着转速，且在液位正常时就已经存在。打空的电流波动只出现在低液位，液位一高就平稳。看电流波动的液位条件，比听声音更不容易误判。

桨式搅拌罐出料后期最容易打空。液位计若有滞后，控制还认为液位安全，桨叶已经露出。振动和液位计读数会暂时对不上。此时到视镜看真实液面，往往已在桨叶边缘。轴弯不会特意等出料末期才出现。出料末期才开始的振动，应先停止出料并补液验证。补液后振动消失，即可确认是打空，不必吊轴。

桨式搅拌罐防打空的液位联锁若设得低于桨叶上沿，联锁动作前已经在冲击。这仍是液位问题，不是轴的材料问题。把联锁提高以后，同样的轴不再振动。轴弯则无论联锁设在哪里，只要转速上去、液位正常，振动都在。因此联锁高度只能治疗打空。已经量出静态弯曲的轴，提高液位联锁也不会让摆动消失。

桨式搅拌罐两种问题同时存在时，满罐仍有稳定的转频振动，低液位又叠加更响的冲击。应先在桨叶浸没的条件下测量。浸没时已经超标，处理轴的直线度或挂料。浸没时合格，只在液面附近超标，处理液位和联锁。不要在打空的冲击下测量轴的振动相位，液面拍打会把相位扰乱，容易得出轴弯的错误结论。测量液位必须高于桨叶。

桨式搅拌罐罐体振动在桨叶完全浸没时仍与转速同步，静态检查轴有摆动，是搅拌轴弯曲。振动只在液位降到桨叶附近时出现，升高液位后立刻消失，轴的直线度合格，是低液位打空。挂料偏心要靠清桨叶来区分，它同样不随补液消失。液位条件是轴弯和打空的分界，不能在出料末期的一次冲击里决定换轴。