蒸汽疏水阀组旁路内漏，回水温度会异常高

疏水阀组的旁路是为暖管或检修时临时排水用的，正常运行应当关严。旁路内漏，是阀位已经关到底，阀芯和阀座之间仍有缝，新蒸汽从这条缝进入凝结水回水。回水里混进了蒸汽，温度会高到和蒸汽压力对应的饱和温度接近，凝结水箱冒汽明显增多。温度异常高的原因是蒸汽走了旁路，不是凝水本身突然变得更热。

蒸汽从旁路绕过去

旁路内漏时，用手沿旁路阀后的短管能感到持续烫，温度不随用汽负荷起伏，因为泄漏缝是一直开着的。疏水阀本身若工作正常，它是间歇排水或连续排凝水，阀后温度随排水周期有变化。旁路泄漏把这种节奏盖住，回水总管温度整段偏高。在旁路阀后和疏水阀后分别测温，旁路阀后更高，蒸汽就是从旁路过去的。

阀杆已经拧到关闭位置，并不能说明阀座是密的。冲蚀、阀芯上有划痕、垫片碎片卡在密封面上，都会使关到位仍然内漏。外观是关的，这才叫内漏，而不是操作人员忘了关。忘了关时，阀门开度还能拧动很多圈，阀位明显没关。已经拧不动仍泄漏，才是密封面坏了。

把旁路前后的隔离阀关掉，回水温度若明显下降，闪蒸汽减少，就可以确认蒸汽来自这段旁路。温度仍然高，则蒸汽是从疏水阀本体漏过去的，旁路是无辜的。这个隔离试验把旁路内漏和疏水阀漏汽分开。两条路可以同时漏，关掉旁路以后温度降一截、但仍高于正常凝水，就是两边都在过汽。

回水温度高，还会使凝结水箱压力升高、排气管冒汽加大，回收泵更容易汽蚀。这些是后果，不是旁路泄漏的直接证据。温度高的那一段从哪一只阀组开始，泄漏就在哪一组。沿回水管道从用汽设备往水箱走，温度从某一组阀后突然升高，这一组就是源头。整条回水都热、找不到突变点，才要考虑是不是多组同时泄漏。

疏水阀漏汽温度也会高

疏水阀阀芯磨损、关不严，新蒸汽直接穿过疏水阀进入回水，回水温度同样异常高。此时旁路是确认关严并且隔离以后仍然热的是疏水阀出口。疏水阀漏汽往往伴有连续的气流声，排水不再有间歇。旁路内漏的气流声在旁路阀处。听声的位置不同。不要听到回水温度高就只换疏水阀，旁路密封面可能才是通道。

用汽设备的凝水本来就很热，接近饱和温度，回水温度偏高可以是正常的，不一定有新蒸汽。区别在于有没有连续的蒸汽穿过阀门。只有凝水时，疏水阀后的管子温度高，但凝结水箱的冒汽有限，阀组没有持续的喷汽声。新蒸汽漏入时，冒汽明显加大，阀后短管烫得超出凝水应有的程度，而且不随机组负荷减小而消失。负荷已经很小、回水仍烫并冒汽，就是有蒸汽在漏。

旁路阀被用来调节、故意留了一点开度，效果和内漏相同，都是蒸汽进入回水，但这是阀没有关，不是密封面损坏。处理时先把阀关到底。关到底以后温度恢复正常，是操作状态不对；关到底仍然高，才需要修密封面。把这两种都叫做内漏，会把还没有坏的阀拆开。

回水管道保温过好，温度计又装在蒸汽可能倒流的位置，读数会偏高，阀组其实没有漏。沿流动方向在阀组上游看，上游是正常凝水温度，只是测点选在了窜汽的死角。把测点移到确认有凝水流动的管段再读。测点一移就正常，是测量位置的问题。移到哪里都高，才是真有蒸汽混入。

多组疏水并到一根回水总管时，一组旁路内漏会把整根总管的温度抬高，看起来像所有疏水阀都漏。逐组关闭旁路隔离阀，总管温度在关掉某一组时下降，那一组就是内漏的来源。各组都关掉仍高，再查总管上还有没有别的蒸汽接口。不要因为总管热就把全部疏水阀换掉。

旁路内漏的直接后果是新蒸汽进入凝结水，回水温度异常高。确认的方法是把旁路单独隔离开，看温度降不降。疏水阀本体漏汽时，隔开旁路仍然热。阀只是没有关严，关到底就会恢复。温度高从哪一组开始，就处理哪一组，避免把整条回水的温升都算到每一只疏水阀上。