加热套温度不均，热装零件会装歪

热装是把外套零件加热，让孔径胀大，趁间隙还在时把内件装到位置，冷却后靠过盈抱紧。孔径要沿整圈一起变大，轴线还要保持原来的方向。加热套若一边热、一边凉，热的一侧胀得多，凉的一侧胀得少，孔就变成椭圆，或者孔的轴线歪向凉的一侧。内件进入这种孔时，先碰到胀得少的一侧，被挤到一边，冷却后就停在歪的位置上。

圆周上胀量不一样

加热套没有贴实、局部悬空，或者热源只盖住半边，都会造成圆周温差。温度高的弧段膨胀大，内件从这一侧进去容易，从对面就会卡。操作时能感到零件是斜着进去的，某一边已经到底，对面还露着一截。冷却以后测量端面，一周的外露量不相等，径向间隙或跳动量也偏在一边。这是装的时候孔已经不正，不是冷却后才歪的。

沿圆周多测几个点的温度，差值大时不应该开始套装。只测一个点，这一点到了温度，对面可能还没胀开。套装开始后，内件带走热量，凉的一侧更快回到过盈，把内件夹住。夹住的位置通常不在孔的中心，而是偏在凉侧。事后再加热整圈，如果还能把内件退出来，退出来的内件表面往往只有一侧有擦伤，擦伤就在当初先夹住的那边。

细长的套类零件受热不均时，不但孔变椭圆，整个零件还会弯。弯了以后，即使某一截面已经胀大，轴线是曲的，内件只能跟着弯进去。冷却后内件被抱成同样的弯。这和孔仍是圆的、只是整体偏心不同。转动外套再测内件跳动量，弯曲是跳动量的方向跟着外套走。单纯装偏一个角度，跳动量的形态不一样，要沿长度多测几个截面。

加热套取下以后若仍有一处烫手、对面已经可以手扶，说明取下前温差就存在。此时勉强套装，内件会向凉侧偏移。应重新加热到圆周温度接近再装。已经装歪又冷却死的零件，只在原来热的一侧再加热，孔会更偏，内件更难退出。退出时要让整圈温度重新接近，孔均匀胀开，内件才回得去。

整体温度不够不会装歪

加热温度整体偏低时，孔径胀大量不够，内件在入口就被过盈挡住，四周同时吃力，进不去。它是正的，只是不到位。用力压，会把入口压出一圈亮带，内件轴线仍然和孔轴线一致。温度不均则是能进去，但是斜的，擦伤在一侧。一个是入口整圈受阻，一个是单侧引导把零件带歪。看到入口整圈亮带，先补温度，不要只去校正已经歪的轴线。

导向工装本身歪，即使加热很均匀，内件也会被导到错误方向。这时圆周温度是一致的，擦伤可能仍在一侧，但温度记录没有明显差值。工装歪造成的偏斜，换一个方向再加热套装，偏斜方向跟着工装走，不跟着加热套的热点走。温度不均造成的偏斜，跟着较凉的那一段走。记录热点在哪一侧，才能把工装和加热分开。

孔口有毛刺或上一件留下的瘤，内件也会突然偏到一边。毛刺是局部机械障碍，和温度无关。把毛刺去掉，均匀加热后可以正着装到位。温度不均时，去掉毛刺仍然向凉侧偏。装歪的零件退出后，看孔口是一个点状磕痕，还是一段弧形擦伤。点状磕痕多半是毛刺，一段连续擦伤而且位于温度低的一侧，才是膨胀不均。

内件本身有锥度或没擦干净，进入时也会别住。别住的位置随脏物变化，重复加热以后不一定在同一侧。温度不均的偏斜方向稳定，总是偏向温度低的弧段。清洁以后仍向同一侧歪，而且这一侧测温偏低，就可以确定是加热套温度不均。清洁以后方向变了，则是脏物或毛刺在起作用。

加热套温度不均，热装零件会装歪，是因为圆周膨胀不一致，孔变成椭圆或轴线偏斜，内件被凉的一侧挤偏。整体温度不够是在入口整圈卡住，导向工装歪是偏斜跟着工装走，毛刺是点状磕痕。沿圆周测温，温差大时不要套装。已经装歪的，要整圈重新加热退出，只加热原来较热的一侧，孔会更偏。

套装过程拖得太长，先进入的一段已经冷却收缩，后进入的一段还在热的孔里，零件也会停在半斜的位置。这和时间有关，开始时圆周温度可以是均匀的。它和加热套本身温度不均的差别在于：刚开始进入时四周间隙一致，歪是越往后越大。温度不均则是刚进入就向一侧偏。听开始时是整圈都有间隙，还是一开始就单边吃力，能把两种歪法分开。