刮刀卸料离心机振动,布料不均和轴承游隙要分开
刮刀卸料离心机振动时,布料不均只在有滤饼时出现,空鼓就平稳,轴承游隙大则空鼓旋转同样振,两者不要用同一种方法去消。

刮刀卸料离心机的转鼓高速旋转,质量分布不对称就会振动。布料不均是滤饼一边厚一边薄,质量中心偏离轴线,振的是这一车料。轴承游隙过大,是转鼓轴在轴承里晃,没有料也会振。两种振动的频率都可以跟转速走,现场都感到机身抖。把料卸净、鼓洗干净再空转,一个振动消失,一个仍然在,这就是分界。
布料不均只振有料的时候
进料管偏了、布料盘堵塞一侧、或进料时液面不稳,滤饼会在某一角度特别厚。转速上去以后,这一侧把转鼓拉偏,振动随滤饼增厚而加大。卸料结束、残饼冲净以后空转,振动明显下降,甚至恢复平常。下一车若布料仍然偏,振动在同一阶段再次出现。这和轴承无关,轴承不会因为洗了一下车就变好。
残饼没有冲净、某一块刮不到,留下的饼同样造成不平衡,空转时如果残饼还在,振动也还在,容易误当成轴承。把残饼彻底洗掉再空转,振动消失,就是饼的问题,不是游隙。洗不净是刮刀或冲洗的范围不够,应修布料和卸料的均匀性。轴承游隙过大时,鼓内已经干净,空转仍然随转速升高而振。
布料不均的重侧会随进料方式改变。把进料口转一个方向或清理布料盘,振动的相位跟着变,空转仍然好。轴承游隙的振动相位和进料口怎么改无关,空转就有。改一次布料,振动明显变化,就可以先不动轴承。改布料毫无影响、空转仍振,再查轴承。
滤布破洞或局部漏料,会使某一块饼厚薄突变,振动在进料中途突然加大。检查布面能找到原因。这仍然是质量分布问题,空鼓把破布的影响去掉以后可以不振。不要一振动就拆轴承。突然加大若发生在空鼓升速过程,没有进料,才更像机械间隙或鼓体本身变形。
游隙大时没有料也振
主轴承磨损以后,径向游隙变大,转鼓轴在轴承里画出一个小圆,振动在空鼓时就已经明显,随转速上升加重。用手盘车能感到间隙,润滑脂里可能有金属粉末。进料以后振动更重,是因为不平衡和游隙叠在一起。只把饼布均匀,空转的那一部分振动还在。必须恢复轴承间隙,布料再好也消除不了轴在轴承里的晃动。
转鼓本身变形、筛网局部脱落,空转也会振,轴承间隙可以是正常的。盘车没有明显旷量,润滑干净,振动的原因在鼓体质量分布永久变了。轴承游隙大则盘车有旷量。空转都振的时候,还要用旷量把轴承和鼓体分开。没有旷量就去换轴承,振动不会消失。有旷量只做动平衡,轴仍然在轴承里晃。
地脚松动或机壳刚性不足,会把正常的转动放大成机身抖动,空转、有料都可能抖,盘车却没有轴承旷量。把地脚紧固以后,振动下降,轴承和布料都不用动。游隙大时紧地脚只能略减轻机壳的感觉,轴的晃动还在,空转振动不会回到新机的水平。紧地脚是一个要先做的排除,但替代不了盘车检查游隙。
布料不均和轴承游隙同时存在时,空转已经振,进料后振得更厉害,而且重侧随布料改变。只修布料,空转仍振。只换轴承,进料后仍因饼厚不均而振。空转试验和改布料试验要都做。空转不振、改布料有效,只修布料。空转振且有旷量,换轴承或调整间隙,同时若改布料也影响相位,布料一并修正。
刮刀卸料离心机振动,先把鼓洗干净空转。空转平稳,振动只在有饼时出现,查进料分布、布料盘、残饼和滤布。空转仍然振,再盘车看轴承有没有旷量。有旷量是游隙。没有旷量,查鼓体变形和地脚。不要用动平衡去掩盖轴承间隙,也不要为了一侧厚饼去更换轴承。
新换轴承以后空转应恢复平稳。若空转已经平稳,进料仍振,就把注意力放回布料,不要怀疑新轴承没有装好而反复拆装。若空转仍振、盘车仍有旷量,才是安装间隙没留对或轴承座有问题。空转和进料两个状态分开记录,更换前后各做一次,原因才不会混在同一台振动仪的读数里。