反应釜泄压后，要核对爆破片和安全阀谁先动作

反应釜上的爆破片和安全阀都是超压时的泄放口，整定压力不同，动作以后的状态也不同。爆破片一旦破裂，通道就一直开着，压力会继续泄到和排放系统拉平。安全阀阀瓣抬起泄放，压力下降后可以回座，釜内还能保住剩余压力。泄压之后釜压已经下来，若不核对是哪一个先打开，就会把仍能用的阀当成已经跳过，或把已经破裂的片当成还完好。

片破了就关不上

爆破片破裂以后，片体上有开裂或翻转，不能自行恢复密封。若它单独先动作，安全阀没有抬过，阀瓣和阀座是干净的，排放短管里没有物料，釜内压力会一直掉到爆破片后面的系统压力，而不能稳在安全阀的回座压力上。串联安装时，片在阀前，片破了以后，片和阀之间的腔体压力会升起来。这个腔体上的压力表或压力开关若已经动作，而阀出口仍然干净，就是片先破、阀还没开。

安全阀先动作时，阀出口管有物料痕迹或温度曾经升高，阀杆、提升装置留有抬起的迹象，爆破片却仍然完整。釜压泄到回座压力附近就停住，不会把釜内物料全部放空。片是完整的，就不能说片先破了。回座以后的泄漏是阀的密封问题，和片无关。片若同时已破，釜压不会在回座压力上停住。

片和阀并联时，谁的整定压力低，谁应该先开。泄压后要分别检查两条排放管。有物料的那一条才动作过，干净的那一条没有通过流量。片的管线持续有泄放、阀的管线干净，是片先破并且一直开着。阀的管线有痕迹、片完好、釜内还留有压力，是阀先跳并且已经回座。两条管线都有物料，就要结合整定压力和釜压曲线看谁先到达打开条件。

整定压力并不是铭牌看一眼就能当现场结论。片装反、夹持件把片压伤、片被腐蚀减薄，都会在低于铭牌的压力下破裂，于是片比阀先开，尽管图纸上阀的定压更低。阀被调低或弹簧折断，也会在片之前打开。所以先看实物谁动过，再用铭牌解释为什么是它，不要用铭牌代替检查。铭牌顺序和实物相反时，以实物为准去查安装和损坏。

回座和常开不能看成同一次

阀抬起后又回座，现场可以很安静，釜压已经回落，看起来像什么都没发生，或像只有片该负责而片没破。提升指示、阀出口的痕迹、排放接收罐液位的短时增加，都能证明阀开过。片没有这些“短时”的特征，片破了就是持续卸压，接收罐液位会一直涨，直到釜压泄完或被切断。接收罐是跳一下就停，还是持续在涨，对应阀回座和片常开。

串联时片破而阀没有开，腔体压力高，阀后无料，釜内物料被片挡住以后只能堆在腔体里或从片的排放口走，视配管而定。若设计是片破以后由阀继续控制，阀没有开，说明压力没有达到阀的整定值，或阀卡死。卡死的阀在腔体压力已经高于整定值时仍不动作，要检修阀，不能只换一片新的爆破片就把阀留在卡死状态。

只更换爆破片、不检查安全阀，阀若已经吹伤密封面，回座后仍漏，釜内物料继续损失。只校验安全阀、不检查片，片已经破裂时釜仍然对排放系统敞开，校验阀也建立不起釜压。泄压之后两项都要看。片完好才有必要单独讨论阀。阀没有抬起痕迹，才有必要单独讨论片为什么会破。

泄放曲线也能帮助判断先后。压力升到某一个值突然跌落，跌落之后稳不住，持续下降，符合片破了常开。压力升到某一个值后波动几次再停在略低的平台上，符合阀起跳又回座。曲线上的这个压力要和阀、片各自的整定值对照。对得上阀，就不要把平台说成片的动作。对不上任何一个铭牌值，再查片是否装反、阀是否被调过。

反应釜泄压以后，核对爆破片是否破裂、安全阀是否留有抬起痕迹、两套排放管哪一根有物料、串联腔体的压力是否升高，以及釜压是持续泄完还是停在回座平台。片破则通道常开，阀动作则可能已经回座。铭牌上谁的定压低，只能作为预期，实物痕迹和压力曲线才是这一次谁先动作的依据。

恢复开车前，破裂的片必须更换，抬起过的阀要确认能够密封，腔体里的压力要泄掉，排放管里的物料要清出。只把釜压重新升上去试漏，片若还是破的，物料会直接进入排放系统。阀若密封面已经损伤，试压时是渗漏，不是超压泄放。先恢复两个泄放口的完好状态，再升压，才分得清新的泄漏来自法兰还是来自没有复位的阀和片。