粗纱机飘头,锭翼通道挂花和捻度不够都会造成
锭翼通道挂花会把粗纱忽然拽出轨迹,捻度不够则纱条发胖后自己飘开,飘头可以由其中任一项引起。

粗纱从皮辊吐出,进入锭翼顶孔,沿锭翼通道绕到压掌,再卷到筒管上。飘头是纱条离开正常通道,在锭翼上方甩动,不能稳定进入顶孔。锭翼通道里挂了花,会把纱条忽然拽偏。捻度不够时,纱条强力低、发胖,自己在离心作用下甩开。两件事都能造成飘头,通道里的痕迹和纱条外形并不相同。
通道挂花把纱忽然拽走
锭翼顶孔、空心臂内壁挂聚飞花以后,纱条经过时被飞花钩住。钩住的一瞬间张力突然增大,纱条从顶孔里被拽出,在锭翼上方甩动,形成飘头,严重时拉断。把锭翼拆开,能看到通道里的挂花和粗糙点。清除挂花、修光通道以后,同样的捻度不再飘头。纱条本身的捻度可以是够的,纱条外观紧实。
挂花造成的飘头往往集中在某几只锭翼上,而且是忽然发生的。相邻锭翼通道干净,就没有飘头。捻度不够造成的飘头则是同一工艺下许多锭子一起飘,纱条都发胖。按锭子检查通道,能把个别挂花和全机捻度不够分开。个别锭子飘而邻锭纱条紧实,就不要去改全机捻度齿轮。
压掌或锭翼出口有毛刺时,也会钩纱,飘头从压掌处开始,顶孔不一定挂花。纱条在压掌处被刮毛。修光压掌,飘头停止。这仍然是通道类问题,不是捻度问题。捻度不够时,通道和压掌都是光滑的,纱条没有刮痕。刮痕在纱条表面,发胖则是纱条整体松,两种外观不要看混。
捻度不够时纱条自己甩开
粗纱捻度由锭翼转速和前罗拉吐出速度的比决定。捻度偏小,纱条纤维抱合不足,直径发胖,强力低。锭翼转动时纱条受到离心力,抱不紧的纤维向外甩,纱条离开顶孔,形成飘头。通道内部是干净的,许多锭子同时出现,纱条手感松软。增加捻度或降低前罗拉速度,使捻度回到纱条能够抱合的程度,飘头消失,不必逐只清理本来就干净的锭翼。
捻度不够的飘头在开车后很快沿整机出现,和锭翼是否刚清理过无关。挂花的飘头在清理后只留下没有清理到的那几只。若清理全部锭翼后飘头仍全机出现,纱条发胖,就是捻度,不是还有没看见的挂花。全机发胖时再逐只拆锭翼,只会耽误把捻度先加上。
前罗拉吐出不稳、皮辊打滑时,瞬间吐出过多,这一段捻度变小,也会飘头。平均捻度齿轮没有配错,只是这一段偏少。皮辊加压恢复以后,飘头停止。这和全机捻度配错不同,配错是所有锭子持续偏松。也和挂花不同,通道是干净的,飘头随皮辊打滑的节拍出现。这一段纱特别粗,前后捻度仍然正常,和齿轮配错的持续偏松不同。
两项同时存在时,通道挂花把本来捻度就偏低的纱更容易拽出。只清理通道,纱条仍然发胖、全机还飘。只增加捻度,某几只锭翼的挂花仍会忽然拽纱。清理通道的同时核对捻度,纱条应收紧,个别锭翼不应再突然甩出。不要只加捻度来掩盖挂花,加捻过多会影响后道牵伸;也不要只清花而留下明显偏小的捻度。
车间湿度过低、纤维蓬松时,同样的捻度会显得不够,飘头增多。通道可以是干净的。提高湿度或略增捻度,飘头减少。挂花造成的个别锭子飘头不会因为湿度略变就消失。全机一起随湿度变化的,先不要拆所有锭翼。湿度回升后飘头减少而通道并未清理,就可以确认不是挂花。湿度没有变化而只有几只锭子飘,才值得拆通道。
飘头时先看是某几只锭子忽然甩,还是全机纱条发胖一起甩。某几只忽然甩,拆锭翼清通道、修压掌,捻度不必改。全机发胖且通道干净,把捻度提高到纱条能够抱合。皮辊打滑造成的一段段偏松另查皮辊。两项都有时一起处理。只清一只锭翼或只加一点捻度,另一项仍会造成飘头。清完通道仍全机发胖,就加捻度;加上捻度仍有个别锭子忽然甩出,就再清那几只锭翼。全机发胖和个别忽然甩出,不要用同一种处理覆盖过去。