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活塞式空压机润滑油起泡与液体进入压缩腔后果不同

活塞式空压机润滑油起泡与液体进入压缩腔后果不同
作者:云获客 来源: 技术分享 25 次浏览

活塞式空压机曲轴箱油面发泡、油压不稳,是润滑油掺进了气,轴承油膜被泡沫破坏。气缸里发出液击、排气变湿,是凝液或冷却水进了压缩腔,液体几乎不可压缩,会打坏气阀。

活塞式空压机润滑油起泡与液体进入压缩腔后果不同

活塞式空压机的润滑油出现泡沫,和气缸里进入液体,都会让运行声音变差,后果却不在同一个腔里。泡沫发生在曲轴箱,油里混进气体,油泵打出的是油气混合物,轴承和连杆缺少连续油膜。液体进入压缩腔,是凝结水或夹套漏水被吸进气缸,压缩时液体体积几乎不能减小,连杆和气阀承受冲击。一个损害润滑,一个损害压缩元件。

润滑油起泡怎样破坏油膜

油位过高、回油把空气搅进油箱、轴封漏气进曲轴箱,或油里进了少量水使表面张力下降,都会起泡。视窗里能看到泡沫,油压表指针来回摆,因为油泵一会儿吸入油、一会儿吸入泡沫。轴承得到的油膜时断时续,轴瓦温度升高,磨损下来的金属进入油底。泡沫严重时,油雾被活塞环带进气缸,气阀上结炭,但进入气缸的是雾,不是一整股液体,一般不会发出液击声。

油压波动与排气压力波动不是一回事。油压波动跟着油泵转速和泡沫,卸掉排气负荷以后,油压仍可能不稳。把油位放到正常范围、消除漏进曲轴箱的空气或水分,泡沫消退,油压恢复平稳。气缸侧的排气温度可以一直正常,因为压缩腔里并没有不可压缩的水。

液体进入压缩腔为什么会液击

级间分离器失效、吸气管里积水,或气缸夹套裂纹向内漏水时,液体随吸气进入气缸。压缩到上止点附近,剩余容积容不下这些液体,压力陡升,发出清脆的液击,气阀片、阀座和活塞可能被打坏。排气会变湿,管壁出现水迹。这时曲轴箱视窗可以没有泡沫,油压也可以稳定,因为故障不在油箱。

夹套漏水进气缸时,冷却水压力通常高于吸气压力,水在吸气行程被吸入,补水箱水位下降,夹套水里可能没有油。油起泡时,补水箱水位不变,水侧清洁,问题在油里有气。看补水是否异常减少,能把夹套内漏和油箱起泡分开。分离器没有排放造成的积水,则是凝液,水温接近级间冷却后的温度,不是夹套冷却水的温度。

两种情况的损坏部位不同。起泡先伤轴瓦和连杆铜套,气阀最多是油雾结炭,活塞顶没有水击痕。液体进缸先伤气阀和活塞,轴瓦可以仍然完好。拆检时按痕迹决定先查油路还是先查气缸进液,不要因为声音都不正常就同时大修两处却找不到水从哪来。

油里进水也可能同时引发泡沫和乳化,那是水进了油箱,不是水进了气缸。油发白、泡沫多、油压不稳,仍属润滑侧。只有气缸内有液击、排气带水,才是压缩腔进液。油发白而气缸无液击,应查油冷却器是否漏进油侧,不应按气缸夹套内漏去拆活塞。

运行中的临时判断可以不拆机。视窗泡沫、油压摆、轴瓦温度高、没有液击,是润滑油起泡。气缸敲击与转速同步且更沉重、排气带水、油压仍然稳,是液体进入压缩腔。敲击若在消除积水后消失,即可确认是液体而不是轴承间隙。

油位本身也会把两件事串起来,需要分开看。油位过高容易把曲轴搅出泡沫,油压不稳,但气缸不必进水。油位突然升高且油发白,可能是水进了油箱,要查油冷却器,此时若气缸没有液击,水还停在润滑侧。油位正常、油质清洁、气缸液击,水没有进油箱,而是进了压缩腔。油位变化的方向和气缸有没有敲击,对应不同的泄漏点。

停机后盘车也能再确认。压缩腔里有液体时,盘到压缩行程会感到顶住,卸掉气阀后液体可以流出,盘车随即变轻。仅仅是油起泡,盘车全程都轻,气阀腔是干的。这个差别在运行敲击已经消失后仍然有效,用来决定拆油路还是拆气缸。气阀腔若流出清水,应按压缩腔进液处理;气阀腔是干的而视窗仍有泡沫,就只处理曲轴箱,不要拆活塞。

因此活塞式空压机油起泡和压缩腔进液,后果不在一处。泡沫破坏的是轴承油膜,液击破坏的是气阀和活塞。视窗、油压和排气是否带水,能在拆机之前把两个腔分开。