注塑模具冷却不均后缺陷会固定在温度偏高一侧

注塑模具一侧经常出现缩痕、翘曲或光泽发暗时，冷却不均和充填末端的缺陷都会固定在某一边，看起来很像。冷却不均是模具某一条水路流量不足、水垢堵塞或水路离型面过远，使该侧型面温度持续偏高。塑料在热的一侧收缩更晚、更多，缺陷就钉在这条水路所覆盖的区域。充填造成的缺料、熔接痕和困气则钉在料流末端所在的位置，跟水路是否畅通没有对应关系。

热的一侧模具钢温度降得慢，开模时用手或测温计能感到该侧型腔仍然偏热。制品向高温侧弯曲，因为后冷却的材料收缩时把制件拉向自己。高光面在热侧更容易留下流痕和光泽差，筋骨背面的缩痕也集中在水路堵塞的投影区。下一模缺陷仍在同一侧，不会随浇口方向换到对面，只要堵塞的那条水路没有改变。

缩短冷却时间，热侧来不及把热量带走，缺陷加重；只清洗或加大该侧水路的流量，缺陷减轻，而浇口位置和注射参数都没有改。这是冷却不均最有力的证据。水垢使通道截面变小，流量下降，温差是慢慢变大的。水路接反、入口出口颠倒，通常造成整段温度偏低或偏高，缺陷区域与接错的那一条回路重合。

料流末端不跟水路走

充填不足或排气不畅时，缺陷固定在料流末端、熔接线和盲筋的尽头。这些位置由浇口位置和制品形状决定，即使用两侧水温完全一致，末端仍然发雾、缺料或烧焦。把堵塞的水路清洗干净以后，翘曲减轻，但末端的烧焦还在。反过来，末端缺陷会随着浇口尺寸和注射速度改变位置，冷却水路的温度分布却可以保持不变。

一侧光泽差也可能来自型腔表面状态，而不是温度。型面局部摸具、锈蚀，光泽差的边界和锈斑一致，测温时两侧型面温度相同。冷却不均的光泽差边界比较模糊，并且与水路投影重合，型面本身是同样的抛光等级。用同一块布擦拭两侧，锈蚀差不会消失，温度差造成的光泽差会在水路恢复后减轻。

让缺陷和温度对位

把型面分成若干区，记录开模瞬间的温度，再把缩痕、翘曲和光泽差的位置叠上去。缺陷区与高温区重合、清洗该路后缺陷移动或消失的，是冷却不均。缺陷区与料流末端重合、温度已经均匀仍然存在的，是充填或排气。两侧温度相同、缺陷边界和型面伤重合的，是表面状态。三条边界对不上时，不能只加长冷却时间指望全部消失。

水路距离型面过远时，从第一模开始该侧就偏热，通道里并没有水垢。钢的导热路径偏长，热量到不了冷却水。堵塞则是模具用过一段时间以后才慢慢变热，拆开接头能看到锈渣。新模具的热区要改水路位置，用过的模具要先清洗。两者都固定在某一侧，但一个从来如此，一个是后来才出现。

串联水路从入口到出口水温逐渐升高，型面温度沿水流方向递增，缩痕也沿这条方向由轻变重。单一回路堵塞时，整段覆盖区一起变热，没有从入口到出口的渐变。温度是沿流向爬升，还是一整块突然偏高，决定了该加大流量、改成并联，还是先把水垢清掉。两种做法不能互相代替。

热侧表层凝固得晚，保压阶段的补料更多留在已经封冻的冷侧，热侧内部更容易形成缩孔。缩孔在热侧筋骨的背面，表面却可能仍然充满。充填不足的缺料纹在料流末端，表面就是缺口，和内部缩孔不同。热侧的缩痕是冷却顺序造成的补料差异，不是熔体没有流到该处。把制品剖开，缩孔在热侧内部，表面仍然连续，就能和末端缺料分开。

冷却不均要疏通水垢、核对水路直径和距型面的距离，必要时在热侧增加回路。充填末端的问题要调整浇口、注射速度和排气，而不是把整个模具的水温再降一截。注塑模具上，缺陷固定在温度偏高一侧并且随该路流量改变的，是冷却不均；缺陷固定在料流尽头、与水温分布无关的，不是冷却问题。