换热管冲刷减薄，入口端和折流板根部要分开查

换热管被介质冲刷减薄时，金属是被流体的冲击和剪切磨掉的，不是被均匀腐蚀溶解掉的。入口端和折流板根部都会薄，但一个薄在管内壁的前段，一个薄在管外壁与折流板接触的地方。两处不打开分别看，就会把两种流动造成的损伤当成同一件事。腐蚀产物很少留在冲刷面上，这也是它和均匀腐蚀不同的地方。

入口端薄在管内壁

流体从管箱突然挤进管口时，流线收缩、出现涡流，保护膜和金属在管口内壁最先被剪薄。减薄带位于管内，从管端向里延伸一段后就减轻，因为流动在管内逐渐平直。同一管程的入口管口往往一起薄，出口管口轻得多。管内壁光滑、呈冲刷后的流线痕迹，没有沉积物盖住的蚀坑。含有固体颗粒时，这段内壁还会出现沿流向的细沟。

管口存在突台、焊瘤或严重偏流时，损伤更集中在正对来流的那几排管子。测量要做在管内，从管端向里比较壁厚。只在管外卡尺量外径，入口减薄可能完全看不出来，因为外壁并没有参与这次冲刷。把入口防冲结构加上以后，管内这段减薄应停止发展。

入口减薄和管内腐蚀点蚀位置不同。点蚀坑分散，常伴有沉积；入口冲刷是连续的一段变薄，越靠近管口越明显，并且各管的形态相似。水走管程时，若只在每根管子进口几倍管径内变薄，其余长度壁厚正常，原因在进口流动，不在整根管子的水质。

折流板根部薄在管外壁

折流板孔与管子之间有间隙，流体从缺口里高速穿过，剪切管子外壁。管子若同时振动，还会在折流板孔边缘反复摩擦，磨出局部疤痕。这种减薄在管外，位置正对折流板，沿管子长度一节一节出现，管内壁可以还是原来的厚度。从管内通球或只测内径，会误以为管子没有薄。支撑跨距过大时，振动磨损会比单纯的间隙流更早穿出深槽。

入口损伤跟着管程介质走，折流板损伤跟着壳程介质走。壳程流速高、折流板缺口大或管子支撑跨距过大时，外壁减薄和振动磨损更重。把管程流速降下来，治不好壳程在折流板处的剪切。反过来，只加大折流板孔径，管口内壁的冲刷仍在。

振动造成的磨损疤常常是扁的，位于管子与折流板孔相靠的一侧，表面发亮，有反复蹭过的痕迹。单纯的高速间隙流则把管子整圈削薄，不一定有亮疤。两种可以同时存在：间隙流把壁厚削掉，振动再在接触点磨出深槽。检查时要记录疤是整圈还是单侧，以及它是否正好落在折流板厚度范围内。

均匀腐蚀造成的减薄沿管子大面积发生，不专挑管口，也不专挑折流板。若入口内壁和折流板外壁都厚，只是整根管子缓慢变薄，应查介质的腐蚀性，而不是加防冲板。冲刷的特征是位置极窄，壁厚在很短的距离内就从薄恢复到正常。

抽管以后要把管子转过来：剖开看内壁前段，再看外壁每一道折流板印痕。只剖入口、不看折流板印，或只看外表面最薄的一道、不量管内，都会漏掉另一处。两处都薄时，管程和壳程的流速都要处理，修一处留一处，泄漏仍会从留下的那一处发生。两处的减薄速率也不必相同，哪一处先穿孔，就先处理哪一处的流动。

折流板根部已经磨穿时，壳程介质串进管程，后续的壁厚读数会被冲乱。尚未穿的相邻管子更有价值，它的外壁若在同一折流板位置已经减薄，就可以确认是折流板处的冲刷，而不是某一根管子的材质缺陷。单根偶然穿孔、相邻管子外壁完好，才需要另找夹杂或原有缺陷。

防冲板保护的是正对入口的管外壁，解决不了流体挤进管口以后对内壁的剪切，也代替不了折流板处的支撑。入口端和折流板根部要分开查，就是因为一个在管内、一个在管外，一个随管程，一个随壳程。测厚位置拿错，减薄的原因也会判断反。管内壁前段和折流板处的外壁要各有自己的壁厚记录，不能共用一个最薄点。