弹簧管压力表稳定偏差来自取压朝向还是测量条件

弹簧管压力表本身没有进出口方向，谈不上阀门那种装反。取压孔在管道上的朝向却有方向。孔口正对来流，会把一部分速度头加进静压，指示偏高；孔口背着来流，位于涡流里，指示偏低。流量稳定时，这个高低是稳定的系统误差。另一类稳定误差来自测量条件：需要绝压时用了表压表，或弹簧管长期在超过允许的温度下工作，弹性已经改变。两类偏差都不随机跳动，来源却一个在孔口，一个在表的使用条件。

取压朝向怎样加减速度头

流体速度高时，动压不是可以忽略的小数。取压孔正对来流，相当于把滞止压力引进弹簧管，读数高于同一截面的静压。孔口改到侧面、与壁面平齐，测到的才是静压。孔口转到下游侧，局部速度和涡流使读数低于静压。流量不变，偏差就保持不变；流量升高，正对与背对的差值变大。这是朝向造成的系统误差，表计内部没有故障。

在同一管道上把取压短管旋转一百八十度，其他条件不变，指示若从偏高变成偏低，就可以确认是朝向而不是弹簧管。液柱高度和伴热都没有动，变的只有孔口方向。低流速的液体管道上，速度头很小，旋转取压管指示几乎不变，这时就不应再把稳定偏差归到朝向上。

测量条件不满足时偏差与流向无关

表压弹簧管压力表以大气压为零点。工艺若按绝压控制，而现场用表压表去对，指示会稳定地少一个大气压左右，与管道里流体朝哪边流无关，与流量大小也无关。把取压孔从正面转到侧面，这个差值仍然存在。修正的办法是明确零点是大气还是真空，而不是改孔口方向。

弹簧管长期超过允许温度，材料弹性变弱或产生永久变形，指示会稳定地偏离校验值。偏差在流量为零、只剩静压时仍然存在，所以不是速度头。它也不随取压孔旋转而变号。重新在室温下校验，误差还在，说明管已经受损。冷凝弯失效、伴热过强是常见原因，但一旦形成永久变形，关掉伴热也不能回到原刻度，这和尚未变形时的暂时温度影响不同。

两种稳定偏差的试验顺序可以固定。先在流量为零或很低时读数，排除速度头。此时仍有稳定偏差，就查是不是把表压当成了绝压，以及弹簧管是否超温受损。流量升高后偏差明显变大，而且旋转取压孔能使偏差变号，才是朝向问题。流量一高就变大、旋转孔口却不变号，则不是朝向，要回到表计和零点定义。

安装高度造成的液柱平移也不随流向变号，和朝向容易分开。液柱偏差在流量为零时就存在，旋转取压孔不变，改变标高才变。朝向偏差在流量为零时消失。测量条件里的绝压与表压之差，同样在流量为零时存在，大小接近大气压，远大于普通液柱，且与标高、孔口都无关。三项稳定偏差不要合成一个修正值。

校验台能检验弹簧管，不能检验取压孔。表拆回校验合格，装回管道仍偏，而且偏差随负荷变化，问题在孔口朝向或引压管，不在表。校验就不合格，与装到哪根管道无关，是测量元件或零点条件已经不满足。先决定误差跟着表走还是跟着管道走，再决定改孔口还是换表。

速度头还随管径和流量变化。同一通路上，细管段里正对来流的弹簧管压力表会比粗管段上同朝向的表更高，因为速度更大。把表换到粗管段侧面取压，读数下降的那一部分是动压，不是表坏了。换位置、改朝向以后偏差一点不变，而且差额不随流量变化，就不要再改孔口，应回到表压和绝压是否用混、弹簧管是否已经超温。

超温造成的永久偏差在校验台上也能露出。室温下校验合格，加温到现场冷凝弯失效时的温度就超差，冷却后不回到原刻度，说明弹簧管已经留下变形。朝向误差在校验台上不存在，因为台上没有管道速度。表在台上就偏，是测量条件或元件；台上不偏、装回管道后随负荷变化，是取压朝向。

因此弹簧管压力表出现稳定系统误差时，流量升高后能随孔口转向而变号的，是取压朝向把动压加进了读数。流量为零时就存在、转向也不能消除的，是测量条件不满足，包括表压与绝压用混，或弹簧管已经长期超温。