电机接地不良，轴承会出现电蚀麻点

电机轴与机座之间会因磁路不对称或变频器共模电压产生电位差。电位差升高到一定程度，会击穿轴承油膜，放电打在滚道上，形成电蚀麻点。接地线松脱、端子压在漆膜上、屏蔽没有接到接地端子时，机座不是稳定的低阻抗参考，轴电流更容易走轴承。

轴电流为什么走轴承

油膜完好时，轴和轴承外圈之间是绝缘的，电荷在轴上积累。一旦油膜被击穿，放电瞬间能量集中在很小的点上，把滚道表面熔出麻点。麻点增多后连成搓板状沟纹，滚动体经过时发出异响，油脂变黑。接地通路不可靠时，该从接地线走的电流改道穿过油膜。

接地端子垫在油漆上，看起来螺栓是紧的，接触电阻却很大。电缆屏蔽层悬空或只接到漆过的机座，共模电流没有低阻抗去路。把漆刮掉、屏蔽接到干净的接地端子以后，新的电蚀不再发展。轴承里已经有的麻点不会自己消失，但油脂不再迅速变黑。

耦合到负载机械的轴如果成为唯一通路，放电会打在电机轴承或负载轴承上。电机接地不良时，负载侧轴承也可能出现同样的麻点。把电机接地修好后，两侧的新麻点都应停止发展。只换电机轴承而不修接地，新轴承很快再被电蚀。

电蚀和机械压痕分开

电蚀麻点细密，沿滚道排列成搓板纹，油脂发黑并带细微金属粉。机械冲击造成的压痕间距与滚动体个数一致，是较深的凹坑，油脂不一定发黑。电机可以没有变频器和接地变动。放大看纹路，搓板纹指向电蚀，等间距深坑指向机械压痕。

静止时旁边设备的振动会把轴承滚出假压痕，电机根本没通电。这种压痕在通电前就有，接地好坏与它无关。电蚀必须在运转且存在轴电压时才会出现，停机存放不会新增加搓板纹。询问麻点是运转以后才有，还是安装前就有，可以把两者分开。

润滑不良造成的磨损是滚道变毛、变色，没有规则的搓板纹，接地可以是好的。改善润滑后磨损停止。电蚀在润滑充足时仍会出现，因为放电不依赖缺油，缺油只是让油膜更容易击穿。油脂很多仍迅速变黑并出现搓板纹，应查接地和轴电流，而不是再加脂。

只更换绝缘轴承、不处理接地，轴电流可能改道到联轴器另一侧的轴承。接地不良是通路问题，绝缘只是把通路换了地方。正确的做法是恢复低阻抗接地，需要时再配合绝缘轴承或轴端接地电刷。只换一种轴承而端子仍压在漆上，电蚀还会在系统里出现。

工频电机磁路不对称也会产生轴电压，不一定要有变频器。接地不良时同样击穿油膜。变频供电只是使这类放电更常见。没有变频器而轴承出现搓板纹，仍要查接地是否压在漆膜上，不能因为没有变频器就排除电蚀。

测量接地应在端子和机座金属之间进行，而不是只看接地线有没有接上。线接在漆层上等于没接。刮开漆以后再测，才能代表真正的接地。电机接地不良造成的电蚀，修的是这条金属接触，不是只把线鼻子拧紧在油漆上。

轴承电蚀麻点出现后，先看滚道是搓板纹还是等间距压坑，再看接地端子底下有没有漆、屏蔽有没有落到金属上。搓板纹加上接地接触不良，就按轴电流处理。等间距压坑、接地可靠，再查机械冲击和运输振动。滚道上的搓板纹要和滚动体间距对照。间距对不上、纹很密、油脂发黑，是放电留下的电蚀。间距刚好等于滚动体分布、油脂不太黑，是机械压痕或静止振痕。电蚀还要看接地端子底下有没有漆、屏蔽有没有落到金属上。漆刮掉以后新脂不再迅速变黑，说明通路已经改走接地线。只换轴承不刮漆，新滚道很快再出搓板纹。工频电机没有变频器也会电蚀，只要轴电压存在而接地不良。轴端接地电刷若接触不良，和机座接地不良是两条路。机座端子压在漆上，电刷即使好，电流仍可能在系统别处找轴承。先保证机座金属接地，再谈电刷和绝缘轴承。