压力表装在振动处不减振，齿轮机构会很快磨坏

压力表的扇形齿轮和小齿轮靠游丝压住齿侧才能平稳传动。表若直接固定在振动的泵、风机或管道上，又不加阻尼、毛细管或充液，整个机芯都跟着振。振动力超过游丝把齿面压住的力时，齿与齿分开再撞上。这种撞击每时每刻都在发生，齿面很快磨出间隙，指针开始发飘、发跳。

振动让齿面反复撞击

齿面磨坏以后，同一个压力不再对应唯一的指针位置。轻敲表壳，指针会跳到另一个读数，正反行程的差值明显变大。打开机芯，扇形齿和小齿轮的齿顶发亮、起毛，严重时齿形被打秃。这是撞击磨出来的。弹簧管可以仍然完好，零位也能回去，坏的是传动齿，不是弹性元件本身。齿侧被打出亮斑时，游丝往往还完整，不要连游丝一起判废。

减振要分清减的是哪一种运动。阻尼孔或针阀节流，削弱的是传到弹簧管的压力波动。毛细管把表引到远处静止的支架上，是让机芯离开振源。表壳充液，是用液体拖住指针和齿轮的摆动。三条路不能互相代替。只充液而表仍骑在剧烈振动的设备上，液体拖得住指针，机芯轴和齿面仍在受振。

充液表还有一个限度。液体粘住齿轮，读数变慢，剧烈振动时液面晃动，气泡会夹进齿间，阻尼反而变差。表壳密封失效、充液漏光以后，齿轮重新暴露在振动里，磨损会突然加快。看到充液表的齿也秃了，先看液体还在不在，再决定是只换机芯还是把安装位置一起改掉。

把一只新表装回原处又不加任何减振，短时间后又出现敲表跳字，就可以确认是安装位置在磨齿，不是某一只表的质量问题。把同一只表移到静止支架上，跳字减轻，齿面却已经磨大的间隙不会自己长回来。减振是为了保住还没有磨坏的齿，磨秃的机芯只能更换。间隙已经大了的表，后来加上阻尼，敲表跳字也还在，因为齿形不会复原。

脉动压力另有磨损节奏

工艺压力本身一冲一冲地变化时，弹簧管反复伸缩，齿轮即使装在静止的墙上也会磨损。这时表壳并不振动，用手摸表壳是稳的，指针却随着泵的冲程或压缩机的节拍来回摆。摆动的频率和设备的工作循环一致。这是压力在推弹簧管，不是基础在摇机芯。

脉动造成的磨损沿着弹簧管的动作路径发生，齿面被来回搓，同时弹簧管容易疲劳。机壳振动造成的磨损则是齿面互相撞击，弹簧管可以几乎不动。打开机芯以前就能分开：表壳稳、指针按工艺节拍摆，先加阻尼孔；表壳明显振动、工艺压力其实平稳，先把表移走或加毛细管。

两种激励叠在一起时，指针既按节拍摆，表壳又在振，齿磨得最快。只加阻尼孔，管内压力平稳了，机芯仍被基础摇着撞齿。只把表引到远处而不加阻尼，弹簧管仍被脉动掰来掰去。现场要分别摸表壳和看指针节拍，两项都有，就得两项都做，换一只新表解决不了安装条件。

超压把弹簧管鼓胀、把游丝拉变形，表现是零位偏了、示值整体偏移，齿面不一定起毛。振动磨齿时零位往往还能对上，坏在重复性和敲表跳字。不要见到表不准就只做一次校验。校验台上没有振动，磨出间隙的表在台上时好时坏，装回去马上又跳，原因在现场的振动，不在校验仪器。

齿轮磨大以后，充液和移装都只能停止继续撞击，不能把齿形恢复。继续用下去，间隙还会吞掉小的压力变化，操作人员会觉得压力稳定，实际上是机芯已经反应不过来。压力表装在振动处不减振，先看表壳振不振、指针有没有工艺节拍，再决定移装、节流还是更换已经磨秃的机芯。

支架本身若是薄板，毛细管引过去仍会共振，表照样振。减振要落到一个不跟设备一起振的结构上，例如独立的墙架或落地柱。用手摸支架和摸设备，两者不应同一节奏。支架仍在共振，齿轮还是会被很快磨坏，只是磨坏的位置从设备上挪到了支架上。墙架若和设备共用一根钢梁，振动仍会传过来，手摸两端节奏相同，就不算离开了振源。