双金属温度计读数失真时套管堵塞与螺旋损坏

双金属温度计读数失真时，保护套管里的传热变差和螺旋片本身损坏，方向并不一样。套管被水垢、油泥堵住或缺少接触介质，热量到不了感温杆，指示偏低而且迟缓。螺旋片裂开、变形或卡住，指针会停住、掉向零点或贴在某一端，不再随温度来回。两种情况在表盘上看都是不准，把温度计从套管里抽出来一比就能分开。

套管隔热使指示偏低并且迟缓

双金属温度计的螺旋片装在感温杆里，要靠套管把介质的热传进来。套管内壁结垢、填料把杆悬空，或者杆与套管之间没有导热介质，中间就多了一层气隙或垢层。热要通过这层不良导体，杆的温度会低于介质，而且上升变慢。介质温度已经稳定，指针还在慢慢爬。稳定之后的读数系统性偏低，不是忽高忽低。

双金属温度计遇到这种隔热时，偏差的方向是低，不是高。垢层和气隙只会阻碍热量进入，不会自己产生热量。介质突然升高，指针滞后一段才跟上，而且终值仍差一点。介质下降时，杆里余热散不出去，指针又降得慢。所以堵的套管表现为迟钝和偏低。若指针反而停在满度不再下来，就不是一层隔热解释得了的。

双金属温度计从套管中抽出，放进温度已知的热水或油浴，若指针能到达应有刻度，螺旋片就是好的。问题留在套管里：垢、气隙或杆没有插到套管底部。把套管清理、让杆再次贴住底部后，装回的读数会抬高，滞后缩短。这个试验把感测元件和安装隔热分开了。只更换温度计、不清理套管，新表装回去仍会偏低。

螺旋片损坏后已知温度也对不准

双金属温度计的螺旋片由两层膨胀量不同的金属轧在一起，温度变化时它扭转，带动指针。片若因超温永久变形、疲劳裂开或被腐蚀减薄，扭转量就不再对应温度。指针可能掉向零点以下，也可能卡在越程之前的某个位置，再加热也不走。抽出后放进同样的热源，读数仍然不对，这和套管堵塞相反。套管堵塞的表，离开套管就能对准。

双金属温度计螺旋片一旦塑性变形，零点会漂，量程也会缩短，不是单纯滞后。温度来回变化时，升上去和降下来的指示对不齐，中间有一段空行程。套管隔热不会造成这种来回不重合，它只是把整个变化推迟并压低。空行程说明金属片本身的形状已经变了。再清理套管，空行程还在。

双金属温度计的指针机构若卡死，表现接近螺旋片损坏，但热源试验仍能帮助分开。卡死的指针轻轻震动表壳可能会跳一下，螺旋片仍有弹力。螺旋片裂开时，震动表壳指针也不再有弹性地回到温度对应的位置。两者都不是套管的问题，因为离开套管依然不准。不要把卡死和隔热都说成表坏了，隔热的表在套管外是准的。

双金属温度计失真的方向因此可以先用来取舍。持续偏低、变化变慢、抽出后恢复，是套管隔热。指针冻结、掉零、来回对不齐，抽出后依旧如此，是螺旋片或指针机构损坏。前者偏差有明确的低方向和滞后，后者可以停在任何错误位置，包括偏高。方向不稳定时，不要先去掏套管。

双金属温度计若两种问题叠在一起，抽出试验仍然有效。离开套管后读数恢复正常，现场偏低就只怪套管。离开套管后仍然不准，先修螺旋片，修完再装回，若又偏低，才同时存在套管隔热。一次更换表芯却不检查套管，或只清理套管却不看抽出后的读数，都会把剩下的那一种留下。

双金属温度计现场读数若正在缓慢爬升，不要立刻判定螺旋片损坏。隔热的套管也会爬升，只是终值偏低。等到读数稳定再抽出比较，才不会把滞后当成元件失效。稳定值已经偏低、抽出后又对准，套管就是全部原因。

双金属温度计读数偏低且迟缓，抽出后在已知温度里能对准，是套管堵塞或气隙把热挡住了。抽出后仍不跟随，指针冻结或来回不重合，是螺旋片损坏。隔热把指示往低处拉并加长滞后，损坏则让指示失去和温度的对应。不把表抽出比较，两种失真在盘上看起来只是都不准。