喷油螺杆压缩机频繁加卸载时容量调节与用气侧

喷油螺杆压缩机加载和卸载过于频繁，容量调节和用气侧都要看。调节侧的问题是压力带宽太窄、卸放阀漏气或进气阀关不严，机器自己停不住。用气侧的问题是用气量突然大起大落，容器里的压力很快越限。两种情况都听到进气阀来回动作，隔断车间用气之后就分开了。机器单独对容器充气仍频繁动作，问题在调节；隔断后能稳住，问题在用气。

调节带宽和卸放不严让机器自己循环

喷油螺杆压缩机的加载压力和卸载压力若靠得太近，正常的小波动就能触发一次切换。容器并不小，用气也平稳，只是带宽容不下压力表的正常起伏。加宽上下限之间的间隔后，切换次数立刻下降。这不是用气变了，是调节允许的压力范围太窄。内漏或产气量不足不会表现为如此规律的来回，而会表现为压力达不到上限。

喷油螺杆压缩机卸放阀关不严时，卸载后油气桶里的压力泄不掉，机器以为已经卸载，稍等又满足加载条件，于是马上再加载。进气阀关不严也一样，卸载期间仍在进气，压力重新爬升。外面用气可以是稳定的小流量，循环却很快。隔断对外供气后，这种循环仍然存在，因为泄漏在机器自己的阀上。并大容器只能把周期拉长，不能消除阀的泄漏。

喷油螺杆压缩机压力开关或传感器偏差，也会把带宽实际缩得很小。表上看到的上下限似乎正常，触发切换的内部信号却提前动作。隔断用气后仍然频繁切换，就不是车间的锅。核对压力表和开关动作值是否一致，差值过大就说明调节在错误的压力上动作。用气侧的波动不会造成开关和压力表长期对不上。

用气突变才在接通车间后出现

喷油螺杆压缩机面对间歇性大用气时，容器压力会在短时间里掉到下限又被打回上限。用气阀门一开，卸载中的机器立刻加载；用气一停，压力很快顶到上限又卸载。隔断这路用气、只留容器，压力升到上限后能停住，下降很慢。这说明机器的卸放和进气阀是严的，带宽也够，频繁来自用气量相对容器太大。加大容器或错开用气，次数就会下降。

喷油螺杆压缩机用气侧泄漏和真用气在隔断试验里的位置不同。泄漏若在车间管网，隔断总阀后循环停止，漏在阀外。泄漏若在机器到总阀之间，隔断总阀后仍掉压，那一段仍算机器侧的容积泄漏，不完全是用气工艺。试验要隔在机器出口附近，才不会把管网泄漏说成调节失灵。调节失灵在机器出口阀关闭、容器仍与机器相连时继续快速循环。

喷油螺杆压缩机产气量略小于平均用气时，机器会长时间加载，而不是频繁加卸载。频繁加卸载说明平均气量其实够，只是瞬时气量或调节带宽让压力反复越限。不要把一直加载和来回切换当成同一种容量问题。一直加载要查气量或内漏，来回切换要查带宽、卸放和用气节拍。两者的电流曲线一个是长平台，一个是短脉冲。

喷油螺杆压缩机两种原因同时存在时，隔断试验仍能拆开。隔断后循环变慢但没有停止，剩下的是调节或机器自身泄漏；接通后循环又明显加快的那一部分，是用气。只加宽压力带，用气冲击大时仍会频繁，只是次数少一些。只加大容器，卸放阀漏时周期变长，最终仍会自己再加载。两个手段各对应一种原因。

喷油螺杆压缩机记录切换时刻和用气阀门的开闭，也能对照。切换总是跟在某台设备启动之后，是用气侧。没有任何用气变化也按固定秒数来回，是调节自己在循环。时间对齐比听声音可靠，因为两种情况声音都是进气阀动作。对不齐用气节拍的切换，不要去车间里找并不存在的间歇负荷。

喷油螺杆压缩机隔断外供后仍快速加卸载，是压力带太窄或卸放、进气不严，问题在容量调节。隔断后压力能升到上限并稳住，一接通车间就随用气来回，是用气侧波动相对容器太大。两种都使加载次数很多。机器单独对容器能否停住，是分界。