水管锅炉排烟温度升高时配风问题与受热面脏污

水管锅炉排烟温度升高，说明烟气带走的热量变多，或者受热面没有把热量传给水。配风不当和受热面脏污都会造成这个结果，路径相反。配风过大或配风不均时，燃烧生成的热量没有在炉膛充分交给水冷壁，多余的空气还增加了烟气量。受热面积灰、结焦后，热阻在金属两侧的附着层上，烟气流量可以不变，只是穿过受热面的温差变差。

配风问题怎样把热带出炉膛

送风量大于燃烧需要时，过量空气把炉膛温度拉低，火焰热力不足，水冷壁吸热减少，排烟体积变大，排烟温度上升。此时烟气含氧量偏高，一氧化碳不一定高。若是配风不均，有的燃烧器空气过多、有的不足，氧量平均值可以不高，但一氧化碳和氧量同时偏高，炉膛出口烟温局部升高。两种配风问题的共同点是：热量没有按设计留在炉膛，烟道各段的阻力没有某一段突然变大。

配风引起的排烟温度升高，随风门和燃料配比改变而改变。减小过量空气，排烟温度和氧量一起下降，蒸汽量可以回升。这不需要吹灰。若减风以后一氧化碳上升、烟温反而更高，说明风不是总量过多，而是分配不均，应调整各燃烧器风门，而不是把总风再关小。

脏污怎样让热阻出现在某一段

水冷壁结焦或对流管束积灰时，烟气侧热阻增大，该受热面吸热下降，其后的烟温升高。脏污段的烟气阻力同时变大，因为通道被焦块或灰层占据。氧量可以保持正常，因为燃料和风量都没变。排烟温度升高的同时，若某一段烟气压差明显上升，热阻就在这一段的脏污上，而不是在总风量上。

水冷壁脏污和过热器、省煤器脏污，抬高的烟温位置不同。炉膛吸热下降时，炉膛出口烟温先高，后面各级都偏高。某一级对流受热面脏污时，主要是这一级之后的烟温升高，前面炉膛出口可以变化不大。配风问题则从炉膛就开始改变火焰温度，没有一个阻力单独跳变的受热面。看烟温是从哪一级开始抬高，再看这一级的压差，就能把脏污定位。

水侧结垢也会使排烟温度升高，但金属壁温比烟温更先异常，炉水化验和管壁温度能把它和烟侧脏污分开。结垢时烟气阻力不大，吹灰没有效果，壁温却高。烟侧积灰是阻力大、吹灰后烟温和压差同时下降。配风问题吹灰无效，改风门有效。三种热阻里，这一篇先把配风和烟侧脏污分开，壁温异常再单独按结垢检查。

蒸汽量和排烟温度要一起看。配风过大时，排烟损失增加，同样燃料的蒸发量下降。受热面脏污时蒸发量也会下降，但下降的同时那一段阻力上升。只有蒸发量下降、阻力不变、氧量偏高，才优先减风。阻力已经上升还去减风，炉膛可能缺氧，脏污却还在。

测量点的位置决定判断是否有效。只看引风机前的总排烟温度，配风和脏污都可以使它升高。必须有炉膛出口、过热器后、省煤器后几级烟温，以及对应的烟气压差。级数不够时，至少同时看氧量和烟道总阻力。氧量高、阻力平，偏向配风；氧量正常、阻力升，偏向脏污。

调整之后要用同一次变化核对。关小风门后氧量下降、排烟温度下降、阻力基本不动，配风就是原因。吹灰后某一段压差下降、该段后的烟温下降、氧量不动，脏污就是原因。两个操作都做了却只记录最终排烟温度，就无法知道是哪一次起了作用。

炉膛漏风会同时扰乱氧量和烟温，要和送风机配风分开。漏风点在炉膛时，氧量升高、排烟温度升高，但送风机挡板并没有开大，炉膛负压变大。配风过大是送风量本身增加，炉膛负压可能变小。漏风不是受热面脏污，阻力不会集中在某一级对流受热面。负压、送风挡板和分段阻力三者一起看，漏风才不会被算进配风或积灰。

因此水管锅炉排烟温度升高，先看氧量和分段阻力。氧量偏高、各段阻力变化不大，是配风把热带出了炉膛；氧量正常、某一段后面烟温抬高且该段阻力变大，是受热面脏污。总排烟温度本身分不开这两件事。