振动传感器安装底座不牢，测到的幅值会失真

振动传感器测的是它自己底座的运动，再据此代表机器表面的振动。底座与机器贴实、刚度够，两者才一起动，幅值才可信。底座不牢时，中间多了一层松动接触，接触刚度很低，还会产生自己的共振。机器的振动传到传感器时，被这层接触放大或衰减，测到的幅值就不再是机器表面的真实幅值。

松动接触自己会共振

松动的形式包括胶粘层开裂、磁座吸在厚漆或锈皮上、螺钉没有拧紧、安装块只点了一点焊、结合面有垫片或毛刺。这些情况下，传感器可以跟着晃，但晃的幅度和机器不同。共振落在测量频带里时，幅值明显偏大，容易误判成机器恶化。接触时断时续时，波形出现削顶或撞击毛刺，频谱上多出一簇不锁在转速上的峰。

用手按住传感器，幅值立刻变化，就是传递路径不稳。真正的机器振动不会因为手按在传感器外壳上就大幅改变。按紧以后幅值下降并稳定，说明原来的大读数里有松动接触的共振。按紧以后幅值不变，底座才是贴实的，读数可以代表机器。这个手按试验要在运行中做，停机再拧螺丝看不出现场幅值。

不平衡、不对中的振动峰锁在转速及其倍数上。把传感器压紧或改成螺钉安装，这些峰还在，只是松动造成的额外峰消失。底座不牢的假峰则在压紧后明显减小或消失。只看总幅值变大，分不清是机器真的变坏还是底座松了。看压紧以后哪些峰还在，才能决定拆轴承还是只修安装面。

油漆和锈层把磁座垫高，磁吸力看起来吸住了，接触却是软的。刮到金属再安装，幅值会变一截。这一截就是漆层造成的失真，不是机器在刮漆的几分钟里振动变了。安装面要平、要见金属，磁座只适合临时测量。长期监测用螺钉把传感器固定到加工过的底座上，避免吸力随温度和漆皮变化。

电缆甩动先要分开

电缆随着机器甩动，会在传感器里产生低频干扰，幅值也像失真。把电缆固定在机器上，留出一段不受牵拉的余量，干扰应消失，底座可以仍然是紧的。底座不牢时，电缆已经固定好，幅值仍然失真，手按传感器仍然变。先固定电缆，再判断底座，避免把线的甩动算到安装面上。

手持探针测振，接触力靠人手，重复性本来就差，每次幅值不一样。这和固定式传感器的底座松动相似，但探针不是安装底座。标题所说的失真，指的是已经固定安装的底座没有贴实。探针测得散，应改用螺钉安装再比；螺钉安装仍然散，才是底座加工面或结合面的问题。

底座共振频率若刚好落在转速附近，松动会被强烈放大，幅值可以比邻点大很多。把同一只传感器移到旁边已经加工好的面上，幅值立刻降到和邻点一致，就证明大读数来自这个底座，不是机器只有这一点在振。移过去仍然大，才说明机器本身在这个部位振动大，底座是无辜的。

焊接安装块时只焊了一边，另一边悬空，运行后焊缝开裂，底座会逐渐变松，幅值慢慢失真。新焊完时读数正常，过一段时间变大，容易误判成设备劣化。查看焊缝是否开裂、安装块是否还能掰动。焊缝开了就重新焊牢并加工结合面。设备真劣化时，几只不同位置的传感器会按故障频率一起变化，不是只有底座松的那一只变。

振动传感器安装底座不牢，测到的幅值会失真，可能偏大，也可能因为接触滤掉高频而偏小。手按以后读数变、压紧后多余的峰消失，就可以和不平衡、不对中分开。电缆甩动要先固定再判断。底座贴实以后幅值仍大，才按机器本身的振动去处理。

传感器外壳与防护罩相碰，也会额外产生撞击信号，底座螺钉可以是紧的。看外壳周围有没有磨亮的痕迹，松开防护罩以后幅值恢复正常，就是碰罩，不是底座松。底座不牢时，防护罩拆掉，手按传感器读数仍然变。两项都会使幅值不可信，一个修间隙，一个修结合面。结合面留着漆皮时，螺钉拧紧也仍然垫着软层。