音叉液位开关挂料，会一直保持报警状态

音叉液位开关用压电元件驱动叉体，在空气里以自身的固有频率振动。叉翼浸入液体后，液体带来附加质量，也增加阻尼，频率下降、振幅下降，开关据此判断已经被浸没，发出报警或联锁。粘稠物料挂在叉翼上，同样给叉体加上一块质量，并挡住叉翼的振动。叉体即使已经露出液面，振动状态仍停在浸没一侧，报警就会一直保持，液位降下也不解除。

挂料等于浸没了音叉

挂料和真正浸没，对叉体来说都是振动变困难，开关电路分不清。判别只能看叉翼周围还有没有液体。打开人孔、用检尺或从玻璃视镜看，液面已经低于叉翼，报警仍在，同时叉翼上能刮下一层结料，就是挂料把开关托在报警状态。液面确实包着叉翼时，报警是对的，不应按挂料去处理。先看液面，再刮叉翼。

结料清除以后，叉体回到空气中的振动，报警应马上解除。若刮净以后报警仍在，液面也确实低于叉，才可能是电子部分或灵敏度整定的问题。挂料造成的保持报警，清除是充要条件里的关键一步。只在控制室复位，没有清除叉上的料，复位以后报警立刻又出现，因为叉的振动状态根本没有回到气相。

挂料厚度不均匀时，频率偏移不稳定，报警可能一会儿保持、一会儿返回。叉缝被完全搭死时，则稳定地保持报警，怎么等都不返回。两种都来自挂料，一个间歇，一个死保持。间歇时不要只当成干扰信号滤掉，应打开看叉缝里有没有搭桥的料。滤掉报警等于把已经挂住的料忽略掉。

水平安装的音叉，物料容易在两片叉翼之间搭桥，搭桥的效果和整叉浸没很像。垂直安装时，结料更多包在叉翼外侧，叉缝相对不容易填满，但外侧结壳厚了同样增加质量。看挂料的位置，能判断是搭桥还是结皮。改变安装角度或加长叉体避开易挂区，是在清除之外减少再挂的办法。只清一次、安装方式不变，搭桥还会再现。

真高液位清不掉报警

液位真的高时，把表面的一层料擦掉，叉翼仍浸在液体里，报警保持是正确的。这时刮叉并不能解除报警，必须把液位降到叉以下。挂料则是液位已经在叉以下，刮掉以后报警解除。两者的分界是液面和叉的相对位置，不是报警灯本身。只按报警灯判断液位，挂料会把空罐报成满罐，泵可能因此被错误地停掉或开起来。

电子故障或输出接点粘连，也会一直报警。叉翼是干净的，液面也不高，断电再送电仍然报警，拨动叉翼有时没有正常的振动手感。挂料时能看到并刮下物料，清除后不必更换开关就应恢复。接点粘连则是开关已经动作回气相、输出仍然断不开或合不上，要量接点，而不是再去刮一次已经干净的叉。

动作灵敏度整得过低，气相中的潮气、少量飞溅或很薄的一层膜就达到动作阈值，表现类似挂料，但叉上可能还没有厚料。把阈值调回到和介质密度相称的位置，薄雾不再误动，真正浸没仍能动作。挂料很厚时，调高阈值只能勉强在薄挂料下不报警，厚料仍会把叉压住。阈值不能代替清料，清料也不能代替正确的密度整定。

叉翼被外力打弯、两翼碰在一起，振动同样建立不起来，会稳定报警，外观上没有物料。检查时叉是光的，但形状已经歪了，两翼间隙消失。挂料的叉形状可以是好的，只是表面有一层料。把料去掉以后仍不振动，再看叉是否弯曲、是否撞到管壁。撞壁和挂料都会使振动停住，一个是机械干涉，一个是附加质量。

音叉液位开关挂料，会一直保持报警状态，因为结料使叉体停留在浸没时的振动状态。液位已经降下，只要料还在，报警就不解除。真高液位刮表面不能复位，电子故障在干净的叉上仍然报警。先看液面在不在叉以下，再看叉上有没有料，才能决定清料、降液位还是修开关。

温度降低时介质变黏，挂料速度会突然加快，报警保持的次数增多。这不是开关变迟钝，是物料更容易留在叉上。伴热或保温恢复以后，新的挂料减少，已经挂上的料仍要清掉才能解除当前报警。把伴热问题留给下一次，当前这次保持报警还是靠清除叉翼上的那一层料来解除。