冷却水流速过低，泥沙在管程下部沉积

冷却水里的泥沙靠水流的拖力维持悬浮。流速高时，颗粒被不断翻起，随水离开管子；流速低于颗粒的沉降速度，颗粒就在重力作用下落到管壁上。水平布置的管程里，下部是重力朝向的一面，泥沙先在这里堆积，上部仍然被残余的水流冲刷，所以沉积是偏在管程下部的，而不是整圈管壁同时长厚。

颗粒先落在管底

流速过低，常见原因是冷却水阀开得太小、泵磨损使总流量下降，或者一部分管子已经被杂物堵住，剩下的水更多从别的管子走，被堵管子里流速更低。低流速的管子底部先积泥，积泥又使流通面积变小，但在完全堵死之前，水仍从上部窄缝流过，于是底部泥层越来越厚。抽管能看到下半圈是软泥，上半圈较干净，这就是沉降方向留下的痕迹。

泥层是软的，冲洗或提高流速可以把大部分重新带走。它和贴在热壁上的硬垢不同，硬垢不会因为开大阀门就掉下来。现场若把水阀开大，压差和换热有所恢复，抽出的沉积又能被水冲散，就可以确认原先是流速低导致的泥沙，而不是已经结成的硬垢。开大以后仍然是硬壳，就不要再靠流速去处理。

沉积以后，泥层下面的金属供氧不足，容易发生垢下腐蚀，管子下部出现坑，上部却还完整。这种坑在清泥以后才看得见。均匀腐蚀则是整圈减薄。所以流速低不只是堵管，还会把腐蚀集中到管程下部。清泥时若只看到软泥、没有下部蚀坑，腐蚀还轻；下部有坑而上部光洁，就是泥沙盖住以后的局部腐蚀。

垂直管子没有“下部管壁”这一说，颗粒会落到下管箱或下一程的低点。若沉积出现在立式换热器的管箱底部，仍然是流速低、颗粒沉降，只是位置在容器最低处，不在每根管的下半圈。卧式管程才表现为每根管子下部一条泥带。先看换热器是卧是立，再对照沉积的位置。

硬垢不挑管底

硬度造成的垢沿壁温分布，在高温端整圈都有，冷端较薄，并不专门堆在管子最低点。泥沙则不管冷热，哪里流速低就堆在哪里的底部。一根管子里既有高温端的硬壳，又有全长底部的软泥，是两种过程都在进行。只酸洗能去掉硬壳，泥沙在酸洗后若流速仍然低，很快又堆回来。只提高流速能带走泥沙，硬壳还在。

生物黏泥也会附着在管壁上，但它黏，上下左右都能挂，不限于下部，而且滑腻。泥沙是松散的颗粒，停泵放水以后能从下部掏出。杀菌以后不再增加的是生物黏泥；提高流速就能冲走、杀菌与否都一样的，是泥沙。两者都使传热变差，处理却不同。

流速过高会走向另一头，管子入口和弯头被冲蚀，金属减薄，水里带出金属屑，管底并没有软泥。这和流速过低正好相反。判断时要看是积了东西，还是把金属冲掉了。入口呈光滑的冲刷痕迹、没有泥，是流速过高；下部一条软泥、上部干净，是流速过低。不能看见传热变差就一律加流量，已经冲蚀的管子再加快，减薄更快。

总流量正常，仍有少数管子下部积泥，是流量分配不均。管口有杂物、管箱隔板泄漏，都会使一部分管子几乎不流动。这些管子底部沉积，相邻管子却很干净。把总阀开得更大，不流动的管子仍然不流动。要清管口、修隔板，而不是只提高泵的出口压力。全管束下部都有泥，才是总流速不够。

季节性泥沙多来自补水或冷却塔带入，旁滤失效时水更浑，沉积更快。但颗粒要落下来，仍然需要低流速提供条件。浊度高而流速足够，泥沙多数仍被带出管子，沉积较轻。浊度并不高、流速却很低，管底一样会慢慢积起一层。所以见到管程下部沉积，先量流速和阀位，再看水浑不浑。

冷却水流速过低时，泥沙在重力作用下进入水平管的下部，形成下半圈软泥。硬垢长在热壁的整圈上，生物黏泥上下都能附着，冲蚀则发生在流速过高的时候。全管束底部都有泥，是总流量低；只有少数管子有泥，是这些管子自己没有分到流量。