真空耙式干燥机耙齿变形，物料会在死角结块

真空耙式干燥机靠加热的筒体和旋转的耙齿把物料翻动，同时抽走蒸汽。耙齿和筒壁之间应保持能扫到的间隙。耙齿弯曲、折断或角度变了，就有一块区域再也扫不到。那里的物料停住，贴近热壁的一面先干、结壳，壳里面仍是湿的，进而结成块。被耙齿正常翻动的区域却已经干燥松散。块的位置跟着弯齿走，不是整釜一起坏。

弯齿扫出来的才是死角

耙齿变形多因过载。硬块、异物卡住，或一次加入的湿料太多，启动时扭矩把齿扳弯。弯的那一只不再贴着筒壁运动，死角就在它扫过的轨迹旁边。每一批料的结块都在同一个方位，打开人孔能对上那只弯齿。把齿校直或更换以后，同一方位不再结块，就可以确认是几何死角，不是物料突然变了性质。

整釜物料都结块、发黏，耙齿仍然是直的，间隙也均匀，问题不在死角。温度不够，水分出不来，物料一直处于发黏的阶段，越耙越团。真空抽不上去，汽化慢，结果一样。这时结块在耙齿扫得到的地方也有。死角结块是局部的，其余物料松散。全釜发黏要查热源和真空，不要先把好齿改形。

筒体局部加热失效时，那一块壁温低，物料发黏、结块，耙齿其实扫得到。块的位置对着不热的夹套分区，齿是直的，翻动正常，只是那里不干。弯齿造成的死角可以在壁温正常的地方结块，因为物料根本不翻，热也传进静止层里烤成壳。测壁温，再看齿直不直。壁温低而齿直，修加热。壁温正常而齿弯，修齿。

耙齿折断以后，断口那一段完全不翻动，死角更大，轴的负荷会突然变轻，然后在断齿造成的不平衡下波动。弯曲但没断时，负荷是持续偏高或有周期性的卡滞。两种都产生死角，一个要补齿，一个要校直。只看到结块，还要看电流或扭矩是突然变轻还是一直沉重，才能判断齿是断了还是弯了。

结块的范围说明翻没翻到

死角里的块常常外干内湿，因为外层贴着热壁或暴露在真空下，内部没有被翻出来。全釜温度不够造成的团，内外都湿，一捏就散或全是软的。外干内湿而且只在一个方位，符合静止受热。内外都湿而且到处都是，符合干燥条件不够。块的干湿和位置一起看，不要只说“物料结块”。

真空和温度都正常、齿也直，加料超过了耙齿能翻动的高度，上部物料同样翻不到，会在料面结壳。这是料位死角，不是齿形死角。减料以后结壳消失，齿不需要修。齿弯造成的块在下部贴近筒壁的固定位置，减料也不能让那只齿重新扫到。料位和齿形都要看，减料只解决高出的那一部分。

齿与筒壁间隙过大，即使齿没有明显弯折，贴壁一层也翻不到，会沿整圈贴壁结壳。弯齿是某一个角度特别厉害，其余角度正常。整圈薄壳要查安装间隙或齿的磨损变短。局部硬块要查某一只齿的变形。磨损变短是慢慢发生的，变形常发生在一次过载之后。时间上是渐变还是某一批突然出现，也能帮助分开。

死角长期不处理，结块变硬，下一次启动会把相邻的齿也顶弯，死角越来越大。所以某一批局部结块之后，要在下一把开之前检查齿，而不是把硬块再装回去继续烘。硬块本身就是过载源。只提高真空或提高温度，扫不到的地方仍然静止，壳会更硬，相邻的齿更危险。

耙齿变形造成的结块，位置固定、外干内湿，其余物料已经松散，齿能看出弯曲或折断。全釜发黏、内外都湿，查温度和真空。整圈贴壁薄壳，查间隙和齿长。料面结壳，查装料高度。壁温局部偏低而齿是直的，查那一段加热。不要把所有结块都归成耙齿坏了。

校直耙齿以后要转空车，看每一只齿是否都扫过筒壁附近，有没有刮壁的金属声。刮壁说明校过了头，会磨筒体。还有明显间隙扫不到的角度，说明还没到位。空车合适再进料，下一批不应再在原方位结出外干内湿的块。原方位仍有块，就要按壁温或料位再查，不要反复扳同一只齿。