带式输送机跑偏时落料点托辊与滚筒包胶方向不同

带式输送机胶带跑偏时，落料点、托辊和滚筒包胶都会把胶带推向一侧，方向却不相同。落料点不正是物料重心偏离胶带中心，胶带向料少的一侧移。托辊歪斜是胶带先接触到托辊的一侧被向前带，横移发生在这组托辊之后。包胶或筒面一侧直径变大时，胶带向直径大的一侧爬，发生在头轮或尾轮，和中部托辊无关。

落料点偏到一侧时，物料堆在胶带的半边，胶带向另一侧跑，从导料槽出口开始，越往后越明显。空载运行时，若托辊和滚筒是正的，胶带可以回到中心。重载才跑，是落料点最清楚的特征。把导料槽或溜槽改到胶带中心，跑偏减轻，托辊不必先调。只调下游托辊，胶带在落料点处仍然开始偏移。

落料冲击若打在缓冲托辊的一侧，还会把该处托辊压斜，于是落料点和托辊歪斜叠在一起。空载已经有轻度跑偏，重载更加重。要先把落料改正，再看空载是否还跑。空载不跑、只有有料时跑，剩下的就是落料；空载也跑，才去查托辊和滚筒。

物料块度大、落点忽左忽右时，跑偏方向来回变，没有固定的一侧。固定溜槽磨穿造成的偏料则永远朝一个方向。看跑偏方向是否随来料左右摆动，能把不稳定落点和固定的托辊歪斜分开。托辊歪斜的方向不随料流左右变化。

托辊把胶带从接触点推开

槽形托辊有一边超前时，胶带先碰到超前的那只辊，被带向这一侧的前方，于是胶带向另一侧横移。横移从这组托辊开始，上游是正的。空载和重载都跑，因为这是几何干涉，不依赖物料。把这组托辊调正，横移消失，落料点可以不动。前倾托辊若装反，会把胶带推向相反方向，调正安装方向即可，不必去车滚筒包胶。

托辊卡死后不再转动，胶带在该点滑动，摩擦力把胶带拉向仍在转动的一侧，跑偏伴随托辊表面磨出平面和发热。这和安装歪斜不同，歪斜的托辊仍然转动，只是轴线不垂直于胶带运行方向。卡死托辊的轴承是热的，歪斜托辊的轴承可以是凉的。一个要换轴承，一个要调角度。

吊挂托辊的两侧吊链不一样长时，辊子横截面倾斜，胶带向低的一侧滑。跑偏沿整条吊挂段都有，不是在某一个头轮处突然爬上包胶。调整吊链长度以后，胶带回到中间。包胶直径差造成的爬轮不会因为调了中部吊链就消失。

包胶让胶带爬向大直径

头轮或尾轮包胶掉块、一侧粘料，都会使该侧直径变大。胶带向直径大的一侧爬，爬升发生在滚筒处，中部托辊全部调正也止不住。空载重载都爬，因为这是滚筒的几何。把粘料清掉或修补包胶，使筒面恢复圆柱，爬轮停止。只拧托辊，胶带出了滚筒又偏回去。

滚筒轴线不水平时，胶带也会向较高的一侧跑，方向和包胶局部高点类似，但整个筒面是圆柱，没有粘料层。用水平仪看轴线，一侧高是安装问题；筒面有局部高点是包胶或积料。两者都在滚筒上，都不在落料点。落料点的跑偏从导料槽开始，滚筒处未必是起点。

胶带接头若接成一侧长一侧短，跑偏方向固定指向短边，从接头经过托辊的那一刻开始，空载重载都有，滚筒表面可以是圆柱。这和落料点不同，空载并不消失；也和包胶高点不同，高点在滚筒上不随接头转动而每转重复同一次横移。把接头重接成两边等长，跑偏停止，托辊和包胶都不必动。接头斜度造成的跑偏每转一次出现峰值，其他原因没有这个和带长对应的周期。峰值间隔等于胶带绕行一圈的时间，托辊歪斜没有这种间隔。

带式输送机跑偏，空载不跑、向料少一侧跑的是落料点；在某一组托辊后突然横移、空载也跑的是托辊歪斜或卡死；只在头尾轮向直径大的一侧爬的是包胶或积料。三个起点不同，调错位置，胶带还会在原来的起点再次离开中心。调完以后要用空载和带载各走一段来核对。空载已经走正、一带料又向一侧跑，说明落料点还在；空载仍然在同一组托辊后横移，说明托辊还没正。只在头轮或尾轮附近爬坡的，要看包胶直径和筒面粘料。三种起点不要用同一种调偏方法覆盖。