弹簧管压力表安装高度与伴热不当造成的固定偏差

弹簧管压力表的固定偏差，是工艺压力不变时，指示始终高一截或低一截，而且能跟随工艺一起升降。安装高度不对和伴热过强都会造成这种平移，来源不同。高度偏差来自引压管里液柱的静压，只和标高、液体密度有关。伴热过强则把冷凝弯里的液体赶跑，高温介质直接进入弹簧管，管壁温度改变弹性，偏差随伴热的投停而出现或消失。

安装高度怎样产生液柱静压

表计安装位置低于取压点且引压管充满液体时，液柱重量加在弹簧管上，指示高于取压点的真实压力。表计高于取压点时，液柱使指示偏低。偏差的大小不随工艺压力变化，所以在整个量程上都是同一方向的平移。气体取压且管内没有凝液时，高度影响很小。蒸汽或液体介质的引压管一旦稳定地充满液体，这个偏差就固定下来。

改变表计标高或把冷凝液排空，偏差会按液柱高度改变。伴热没有变化时，只调整安装位置就能看到指示平移。这可以证明偏差在液柱，不在弹簧管材质。同一取压点上两块表，一块与取压点同高、一块低一截，同高的那块更接近真实压力，低的那块稳定偏高。

伴热过强怎样改变弹簧管的工作状态

蒸汽压力表通常靠冷凝弯里的凝结水把弹簧管与高温蒸汽隔开。伴热温度过高时，这段水被烤干，蒸汽直达弹簧管。管壁温度升高，材料变软，同样压力下变形更大，指示偏高，而且是稳定的，因为伴热一直开着。伴热关掉、冷凝弯重新积水以后，指示会回到原来的位置。安装高度在这个过程中没有变。

伴热不足、引压管冻结，则不是固定偏差。冻结以后指针停住，属于通路堵塞，不再跟随工艺。固定偏差的前提是指针仍然活着，只是整段平移。伴热刚刚把管子烤通、尚未把冷凝水烤干时，指示恢复跟随；继续加温到冷凝弯蒸干，才出现新的平移。两个阶段都和伴热有关，一个是从堵死变成跟随，一个是跟随之后又多了一个温度造成的偏差。

两种固定偏差可以叠加，但能分开试验。保持伴热不变，改变表计与取压点的高度差，变掉的那一部分是液柱。保持高度不变，投停伴热，变掉的那一部分是冷凝弯被烤干后的弹性变化。若投停伴热指示不动，冷凝弯里的液体状态没有变，偏差就不要归到伴热上。

环境温度的缓慢变化也会使弹簧管零位略漂，幅度通常小于液柱或烤干造成的平移，而且与安装高度、伴热都无关。比较时应在短时间里只改变高度或只改变伴热，避免把昼夜温差算进某一项。弹簧管压力表的固定偏差若大到接近液柱高度对应的压力，优先检查标高。

冷凝弯的安装方向还会决定管内是不是稳定地满着水。弯朝上能存水，弯被装反或水平段无法积液，弹簧管经常接触热介质，表现类似伴热过强，即使伴热并未开大。这时偏差不随伴热旋钮变化，而随冷凝弯能否存水变化。不要把一个装反的冷凝弯说成安装高度不对，因为把表抬高并不能让弯内存住液体。

读数用于联锁时，固定偏差会把整定值整体挪走。液柱造成的挪动可以用标高修正计算掉。伴热造成的挪动随蒸汽温度和伴热功率变化，不能用一个常数长期修正。发现偏差以前，应先让冷凝弯处于设计的存水状态，再谈要不要按高度修正。

伴热改变时要同时摸冷凝弯和弹簧管的温度。弯是凉的、管内仍有凝水，指示平移就不该归到伴热。弯和弹簧管都烫、凝水已经没有，平移才会随伴热出现。标高试验时伴热状态必须保持不变，否则两次读数里既有液柱又有温度。两次试验的间隔里工艺压力也应保持稳定，否则平移量会被工艺变化盖住。一次只改一个条件，固定偏差才能拆开。

因此弹簧管压力表的固定偏差要分两次试验。改变标高而变的是液柱静压，投停伴热而变的是冷凝弯被烤干后的弹性。指针若已经完全不动，则不是这两种固定偏差。