搪玻璃反应釜内壁结疤后真空变差与蒸汽耗量一同上升
搪玻璃反应釜内壁结疤后,传热温差拉大,蒸汽耗量上升,真空也一起变差。单纯漏入空气时真空变差,蒸汽耗量却下降。

搪玻璃反应釜在真空浓缩时,如果搪玻璃内壁结上一层疤,蒸汽耗量和真空会一起变差。热量更难进入物料,操作者为了维持蒸发把蒸汽阀开大,冷凝器又因为被迫加大的蒸发负荷而维持不住真空。这和釜体漏入空气很像,因为真空表都在变坏。两者的蒸汽耗量方向相反,不能都当成真空系统吸进了空气。
结疤如何同时恶化两项
搪玻璃反应釜内壁结疤以后,疤层成为新的导热热阻,总传热系数下降。同样的夹套蒸汽压力下,传入物料的热量减少,蒸发量先掉下来。温度控制若仍要求原来的蒸发速度,蒸汽调节阀会开大,夹套蒸汽压力升高,蒸汽耗量因此上升。釜温与蒸汽饱和温度之间的差距被拉大,因为温差要用来克服多出来的疤层。
搪玻璃反应釜蒸汽阀开大以后,一旦热量重新穿过疤层,蒸发量会在更高的蒸汽压力下被顶回去。更多二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器热负荷上升,冷却水若本来就接近上限,绝对压力就会升高,真空变差。于是出现蒸汽耗量上升、真空同时变差的组合。疤层不去除,这个组合会随批次加重。
搪玻璃反应釜结疤若只发生在液面以下的传热区,气相空间的釜壁仍然光洁。蒸发变慢表现在液温贴着疤层过热,而不是釜口漏气。真空变差是冷凝器负担加重的结果,不是空气从法兰漏入的结果。漏气时不凝气会明显增多,抽气设备的负荷转向抽空气。结疤时增多的是可凝蒸汽,冷凝器出口温度和冷却水温升都会变大。
搪玻璃反应釜夹套侧如果也结垢,效果同样是热阻增大,蒸汽耗量上升。它和内壁结疤的差别在于清的位置不同,现象组合却一样:传热温差变大,真空因蒸发被强行顶高而变差。无论疤在搪玻璃内侧还是夹套内侧,都不是真空密封失效。判断热阻的办法是看蒸汽压力与釜温的差距,而不是只看真空表。差距异常扩大,就应查传热面,而不是先去紧法兰。
漏气时蒸汽耗量并不同向
搪玻璃反应釜法兰、人孔或搅拌密封漏入空气时,真空同样变差,绝对压力上升,物料沸点升高。沸点升高以后,釜温向夹套蒸汽温度靠近,传热温差缩小,蒸发量下降。蒸汽调节阀若按蒸发量或釜温控制,会因为蒸不动而关小,蒸汽耗量下降。这和结疤时蒸汽阀越开越大的方向相反。真空都变差,蒸汽一个增、一个减,两项对照就能分开。
搪玻璃反应釜漏气时,抽气设备抽出的气体里不凝气增多,冷凝器冷却水温升不一定加大,因为可凝蒸汽变少了。结疤并把蒸汽顶高时,冷却水温升加大,冷凝液量也加大。温升变小而真空变差,更像漏气或抽气不足。温升变大、蒸汽耗量上升、传热温差扩大,才是结疤以后为了维持蒸发而把热负荷顶高。
搪玻璃反应釜疏水不畅时,夹套里积存冷凝水,蒸汽耗量看起来异常,有效加热面积减小。蒸发量下降后,冷凝器负荷变轻,真空往往变好而不是变差,至少不会因为二次蒸汽过多而变差。它和结疤的差别是真空没有一起变坏。和漏气的差别是问题在夹套疏水,抽气侧的不凝气并不增加。三项里只有结疤会让蒸汽耗量和真空同时变差,并伴随传热温差扩大。
搪玻璃反应釜操作记录若只剩下真空一个数,结疤和漏气会被写成同一个真空不好。应把夹套蒸汽压力、蒸汽流量、釜温和冷却水温升保留下来。结疤的典型组合是蒸汽流量升、釜温与蒸汽温度差距拉大、冷却水温升加大。漏气的典型组合是蒸汽流量降、不凝气增多、冷却水温升不大。缺少蒸汽流量,就不能解释真空为什么变差。
搪玻璃反应釜清疤以后若真空和蒸汽耗量同时恢复,即可确认热阻是主因。清疤以后真空仍差、蒸汽阀仍然关小,才转向法兰、人孔和搅拌密封的漏气。不要在传热温差已经明显扩大时,先把釜体密封全部拆开。密封漏气不会制造出蒸汽侧与釜温之间那一段额外的导热温差。这段温差只属于结疤或夹套垢层。
搪玻璃反应釜内壁结疤后,传热温差扩大,蒸汽耗量上升,二次蒸汽把冷凝器顶得真空变差,三项一起出现。单纯漏入空气时真空也变差,但沸点升高使传热温差缩小,蒸汽耗量下降。疏水不良则主要浪费蒸汽,真空不会因此变差。蒸汽耗量与真空是同向变坏还是反向分开,决定该清传热面还是查漏气。