弹簧管压力表取样堵塞与元件损坏的指示方向相反

弹簧管压力表靠椭圆截面的弹簧管在压力下略微伸直，再通过连杆带动指针。指示失真时，要先分清压力还有没有传到弹簧管里。取样点或引压管堵塞，弹簧管被封在一个旧的压力上，指针停住。弹簧管本身破裂或被压得永久变形，管内压力保不住或变形规律变了，指针朝零位掉，或虽能移动却整段偏软。一个是停在原处，一个是往零或往小的方向塌。

取样堵塞为什么会停在旧值上

取压口结垢、杂质堵死或阀门误关时，弹簧管与工艺管道断开，管内保留堵塞瞬间的压力。工艺压力此后上升，指针不跟着升；工艺压力下降，指针也不跟着降。停住的位置可高可低，取决于堵塞发生时的压力，所以失真方向没有固定的正负，只有“不再变化”这一条。轻轻敲表壳，指针可能微微一跳，但仍回到那个被封住的值。

引压管若还有极慢的渗漏，指针会非常缓慢地朝大气压力漂移，看起来像在动，其实和工艺的升降对不上时间。工艺已经波动了几个周期，表仍然单调地往一个方向爬，就是这种被封住以后的泄漏，不是元件还在正常感测。打开表计根部阀检查时，若阀后没有介质流出，堵塞在阀或取压口，弹簧管是完好的。

元件损坏为什么朝零位或低值塌

弹簧管出现裂纹时，管内介质从裂纹漏进表壳，指针失去压力，向零位回落。表壳排气塞处能感到压力或看到介质，这是元件破了的直接现象。工艺压力无论多高，指针都站不稳，更不会停在一个中间值上保持不动。堵塞时表壳是没有压力的，因为介质根本没有进到弹簧管以外。

超压造成的永久变形则是另一条塌缩。弹簧管被拉过弹性极限，已经部分伸直，再加压时继续伸直的余地变小，同样的工艺压力读数偏低，量程显得变大。指针仍能随压力移动，但对比旁边一只完好的表，指示系统性偏低，零位也可能回不到原来的刻度。它不是停住，而是整段变软、变低。

方向因此相反。堵塞可以停在高于真实值的位置，也可以停在低于真实值的位置，关键是不跟随。元件破裂一定把指示拉向零。元件永久变形把指示拉向偏低，同时仍然跟随工艺的起伏，只是幅度不够。用“是偏高还是偏低”一句话概括，会把堵塞的偶然停点和元件损坏的固定方向混在一起。

工艺侧可以做一次已知的压力变化来核对。缓慢开关相关阀门，完好的弹簧管压力表应连续移动。指针完全不动，优先查取样点是否堵塞。指针跟着动但回零无力、表壳窜压，是弹簧管破裂。指针跟着动却始终比标准表低一截，是永久变形。三种试验结果对应三种状态，不能都拆表送修而不看取样点。

引压管里的冻堵或杂质堵，表现与取样点堵塞相同，都是封住旧压力。伴热不足造成的冻堵属于这一类，不应当成弹簧管坏了。伴热过强把冷凝液烤干，引起的是另一类固定偏差，指针仍然活着。只要指针完全不跟随，就先恢复通路，而不是更换弹簧管。

更换弹簧管之前应确认根部阀打开后表能充压。充压后指针正常升到与工艺一致，原表的弹簧管没有坏，坏的是通路。充压后指针上不去、表壳漏，才是元件损坏。弹簧管压力表指示失真时，先看它是冻住不动，还是朝零位塌下去。

标准表应接在同一根部阀之后、被校表之前，才能排除取样点的影响。标准表跟着工艺走、被校表停住，堵塞在两表之间或被校表接头里，弹簧管未必坏。两表一起停住，堵塞在根部阀之前。两表一起朝零掉、表壳有介质，是弹簧管泄漏。校验台上合格，不能否定现场取样点已经堵死，因为台上没有那段引压管。比较的位置决定看到的是通路还是元件。

因此取样堵塞和元件损坏的失真方向不同。堵塞停在旧值，方向可高可低；破裂朝零位回落；永久变形则整段偏低但仍能移动。看指针还跟不跟随工艺，比只看它停在刻度的哪一侧更准确。