三相异步电动机绝缘下降时受潮与绕组烧损的差别

三相异步电动机对地或相间绝缘电阻下降时，常见的是绕组受潮，也可能是绝缘已经烧损。两种情况用绝缘电阻表量上去都偏低，都可能在合闸前被保护拦住。受潮是水分侵入绝缘间隙，烘干后能够恢复；烧损是绝缘层已经碳化或击穿，烘干不会把碳化通道变回绝缘。恢复与否，是这两条原因的分界。

受潮后的绝缘仍能恢复

三相异步电动机停机以后，内部空气冷却，外部潮湿空气被吸入，水分附着在绕组表面和绝缘孔隙里。表面泄漏电流增大，绝缘电阻下降，三相对地往往一起偏低，而且数值接近。绕组的直流电阻仍然平衡，因为铜线本身没有断开或匝间短路。没有焦糊味，槽楔和引出线颜色也正常。这是水分造成的并联泄漏，不是导体已经碰壳。

三相异步电动机受潮后继续摇测，绝缘电阻会随时间有所上升，水分只是增加了泄漏，绝缘本体的吸收现象还在。把电动机烘干，或利用自身低负荷运转把绕组温度抬起来，水分蒸发以后绝缘电阻明显回升，三相仍然平衡。回升以后再冷却，若环境已经干燥，数值不会立刻掉回原来的低点。这说明通道是水，不是烧出来的碳化点。

三相异步电动机在潮湿季节长时间停用，最容易走出这条曲线。加热防潮或定期盘车烘干，针对的就是表面水分。若一烘干就恢复，就不需要把定子判断为烧毁。相反，环境很干燥、运行中突然绝缘崩溃，则很少是单纯受潮，因为运行发热本身就在驱赶水分。停机受潮和运行中突然下降，时间背景就不一样。

三相异步电动机引线盒进水，也会只把端子附近的绝缘拉低，烘干盒内或清干端子后电阻恢复，槽内绕组未必受潮。这时三相可能并不完全一致，进水的那一相更低。擦干以后立即回升，仍然属于水分通路，不属于匝间烧损。检查时要分开端子区和槽部，避免把盒内积水说成整台绕组报废。

烧损后烘干也不能恢复

三相异步电动机绕组烧损后，匝间、相间或对地绝缘被热破坏，形成残留的导电通道。绝缘电阻下降，而且经过充分烘干仍然低。直流电阻会出现不平衡，某一相偏小说明匝间已经短路，偏大或不通则伴随断线。相间电阻明显低于正常时，两相已经串通。槽内常有焦糊味和绝缘变色。这些都是受潮绕组不会同时出现的。

三相异步电动机烧损多发生在过载、缺相或堵转之后，热积累把绝缘烤脆。受潮则多发生在停机吸湿之后，事先没有一次电流冲击。因此绝缘下降的时间点能帮助分开：刚经历过高温和异味，优先按烧损查直流电阻；长时间停在潮湿环境后三相一起下降，优先烘干再测。时间背景不能代替复测，但能避免一开始就选错方向。

三相异步电动机匝间短路初期，对地绝缘电阻可能还不太低，直流电阻却已经不平衡，运行中三相电流也不等。若只看对地绝缘，会以为绕组仍然健康。受潮则相反，对地电阻低，直流电阻却平衡，空转电流也三相接近。两个试验的高低方向相反，不能用一项代替另一项。对地低而且烘干能恢复，才把结论留给水分。

三相异步电动机若受潮以后又在低绝缘下合闸，水分通路可能发展成真正的击穿，烘干就不再能恢复。此时直流电阻和焦糊味会接上烧损的特征。原先的受潮只是起因，当前的状态已经是绝缘破坏。判断要按复测结果，而不是按最初的环境。能恢复的仍是受潮，不能恢复的按烧损处理。

三相异步电动机摇测之前应把外接电缆拆开，否则电缆受潮会把电动机绝缘数值一起拉低。电缆拆开后电动机恢复、电缆本身低，故障不在绕组。这一点和绕组烧损的差别在于：烧损时拆开电缆，电动机侧仍然低，而且直流电阻异常。测量边界分清，才不会把线路水分记到定子上。

三相异步电动机绝缘下降后，烘干使三相绝缘电阻一起回升，直流电阻仍平衡，也没有焦糊味，是受潮。充分烘干后绝缘仍然很低，直流电阻或相间已经不平衡，并伴有过热痕迹，是绕组烧损。能恢复的不必拆绕组，不能恢复的烘干没有意义。两项试验方向相反时，不要合成一个模糊的绝缘老化结论。