染色机色差，浴比和升温速率不匹配

染色时染料从染液转移到纤维上。浴比是染液质量和织物质量的比，它决定染料浓度和染液循环是否充分。升温速率决定染料上染有多快。浴比变小以后浓度升高、循环变差，原先在大浴比下还能匀染的升温速率就会过快，织物外层先吃掉染料，内层偏浅。色差是这两项不再匹配，不是染料称量单独造成的。

浴比一变，同样的升温就不再匀

浴比大时，染液多，浓度低，织物内外容易交换。升温稍快，染料仍有时间从外层移到内层，色泽接近。把同一配方、同一升温用到浴比明显变小的机台上，浓度变高，外层上染更快，染液穿过布层的量变少，内层还没有充分接触染料。结果是外深内浅，或匹与匹之间深浅不一。只把浴比改回去，原来的升温可以继续用；只把升温放慢到与小浴比相配，色差也会缩小。两项必须重新配成一对。

浴比小而升温仍快时，色差还表现在缝合处和折痕里。这些地方染液更不容易穿透，深浅边界和折痕一致。把升温放慢，让染料有时间移染，折痕色差减轻。若浴比已经小到染液几乎不循环，只放慢升温也移不匀，因为没有足够的染液把染料运进去。这时要同时加大浴比或改善循环，而不是无限制地放慢升温。

浴比过大而升温照旧很慢时，上染慢，染料更多留在残液里，织物整体偏浅，但内外差不大。这是另一头的不匹配。整体偏浅和局部外深内浅不是同一个方向。外深内浅是小浴比配上了过快的升温；整体偏浅是大浴比加上过慢的升温，染料没有充分上染。调整时要看色差是局部深浅还是整体深浅，再决定浴比和升温哪一头偏离了。

不要把别的色差算进这一对

染料称量偏少时，整缸偏浅，内外可以是均匀的。升温速率和浴比是匹配的，残液和织物的深浅关系正常，只是总量不够。补足染料，色泽回到标样。浴比和升温不匹配造成的是同一缸里的位置差，不是整缸均匀偏浅。均匀偏浅不要去改升温曲线。

升温速率在某段突然过快，而浴比是合适的，也会造成色差。曲线记录上能看到这一段斜率变大，色差和这一段染料上染最快的时刻对应。把这一段放慢，浴比不必改。若曲线斜率没变，只是换了更小的浴比以后出现色差，则是浴比变了，原来的曲线不再适用。看曲线和看浴比要在同一次染色里对照。

循环泵流量不足时，即使浴比和升温都按工艺执行，染液仍然穿透不够，出现外深内浅。这和浴比过小的表现相似。区别在于：浴比读数已经变小，泵的流量是正常的；泵流量不足时，浴比读数正常，泵的压力或流量下降，滤网可能堵塞。清洗滤网、恢复流量以后，原来的浴比和升温可以继续匹配。不要把泵的问题当成必须放大浴比。

织物装载不匀、局部压得过死时，色差出现在压死的位置，浴比和升温曲线都可以是对的。翻缸或改变装载方式，色差位置改变。浴比与升温不匹配时，色差沿内外层或沿全缸规律出现，改变装载不能消除规律。先看色差是不是固定在打结和压实处。

前处理残留碱或助剂不匀，会造成局部上染差异。这种色差位置和前处理皱折对应，换染机、改浴比和升温也不能完全去掉，因为纤维上的条件已经不匀。浴比和升温不匹配的色差，在前处理均匀的织物上仍会出现，而且和染液浓度、升温段对应。先确认织物进缸时是否均匀，再判断是不是浴比和升温这一对。

出现色差时，先量实际浴比，再看升温曲线在上染最快的那一段有多陡。浴比已经比工艺小，而曲线仍是大浴比时的陡度，把升温放慢到和小浴比相配，或把浴比恢复，两者要一起改到重新匹配。曲线中段突然变陡而浴比没变，只修正这一段。整缸均匀偏浅查染料量。外深内浅但浴比正常，查循环泵和滤网。只改升温或只改浴比，另一项仍停在旧工艺上时，内外层还会拉开。