转鼓真空过滤机缠布，真空度和布的张紧要分开

转鼓真空过滤机的滤布要平整地贴在转鼓上，随鼓转动，卸料后再回到鼓面。布打褶、重叠、缠到辊子上，称为缠布。张紧力不够时，布在鼓上打滑、起褶。真空度过高时，布被吸进排水格子，局部鼓起，随后折成死褶。两种都会缠，但把真空关掉再转，一个仍然跑，一个就平了。缠上以后真空表读数下降，常常是褶边漏气的结果，不是缠布的原因。

张紧不够时不抽真空也跑

张紧辊位置不对、弹簧松了、或布遇湿变长，布的周向拉力不足，在鼓面上打滑。打滑的布先起纵向皱纹，再叠成双层，接着缠进卸料辊或纠偏辊。把真空完全关掉，只让转鼓空转，皱纹和跑偏仍然出现，就可以确认不是吸力把布拉进去的，而是布本身没有被拉紧。把张紧加上，空转时布面平整，再引入真空也不应立刻打褶。

纠偏辊歪斜时，布会向一侧跑，即使张紧力够、真空不高，也会在边缘叠起来然后缠住。空转、无真空时仍然向同一侧跑，就是纠偏或辊子平行度的问题。张紧不够多是起纵向皱，不一定总往一侧。往一侧跑，先把辊子调平行，不要只加大张紧把布拉得更斜。

卸料辊上刮不净，滤饼粘着布走，布的负荷一边重，也会打褶缠绕。这时张紧可以是够的，真空也可以正常。粘料的那一段先起褶。把卸料改干净，布不再带饼，缠布停止。张紧不足时，即使卸料很干净、没有饼，空转仍起皱。有饼才缠，先修卸料。没饼也缠，再修张紧。

布的接头太厚或接反方向，每转到接头就顶起一层，逐渐叠死。这也和真空高低无关，空转就能听到接头周期性撞击。把接头改薄、方向改对，撞击消失。不要因为听到周期响就去提高真空或放松张紧。放松只会让接头处更容易叠层。

真空过高才把布吸进格子

真空度高于布和鼓面结构所能承受的程度时，布被吸进转鼓的排水格，格条之间的布下陷，旁边的布拱起，转过卸料辊时拱起的部分折死，然后缠上。关掉真空，布不再被吸入格子，已有的褶若还没缠死，空转时不再发展。张紧力在这个试验里可以是够的，有真空才坏，没真空就好。这时要降低真空或改布的支撑，而不是再把布拉得更紧。拉得更紧有时更容易被吸入后撕坏。

滤布已经打褶以后，褶边漏进空气，真空表读数下降。这个低读数是缠布的结果。若因此把真空系统开得更大，吸力更强，布更易陷入格子，褶更严重，真空反而更保不住。看到真空低就加大抽气，会把结果当成原因。应先在无真空下看布还跑不跑。不跑，再小心地恢复真空，看是不是一抽气就陷进格子。

真空系统堵塞、真空度真的偏低时，过滤能力下降，布可以仍然平整，并不缠绕。这和缠布以后漏气造成的真空下降方向不同。布是平的而真空低，查真空泵、管道和分配头。布已经褶了而真空低，先处理布和造成褶的张紧或吸力。分配头串气会使真空低，但不会单独把布吸进格子。

张紧不足和真空过高叠在一起时，空转就有轻度皱纹，一开真空皱纹迅速变成死褶。只加张紧不加限制真空，抽气时仍会陷入格子。只降真空不补张紧，停真空后空转仍跑偏。两个试验都要做：无真空空转看张紧和纠偏，有真空看是否陷入格子。只做一个试验，另一项还会把布缠上。

转鼓真空过滤机缠布，先关真空空转。仍然起皱、跑偏，查张紧、纠偏辊、卸料粘料和接头。空转平整，一抽真空就陷入格子并打褶，是真空度相对布的支撑过高。褶边造成的真空读数下降不要用更大的抽气去补。布面平整而真空仍然低，才去查真空系统本身。

新布上机后先在无真空下转够几圈，确认不跑偏、接头不顶，再加上真空，从低到高看布面是否下陷。一开始就满真空，新布又松，最容易缠进辊子。已经缠死的布要停机解开，不要在缠住的状态下继续转，否则会把布撕断、把辊子包死。解开后按空转和抽气两步重新试，才知道该紧布还是该限制真空。