隔膜压榨压力不够，滤饼含水会明显高于设计

隔膜压滤在进料过滤之后，还要用隔膜把滤饼再挤压一次，把孔隙里的液体挤出。设计含水是按这一次挤压的压力和保持时间算出来的。压榨压力达不到，隔膜贴不紧滤饼，挤出的液体少，含水会停在过滤刚结束时的水平，明显高于设计。压力不够和压力够了但饼的性质变了，含水都会高，表上的压力到没到位是分界。

压力没到位饼就挤不干

压榨用水或压缩空气的来源压力低、调压阀设得低、管路堵塞或漏水，隔膜背后的压力升不上去。压力表稳定地停在一个偏低的数值，没有先高后掉。隔膜本身是完好的，能保住这个偏低的压力。滤饼被轻轻压一下，含水只比不压榨好一点，离设计仍远。把来源压力和管路恢复以后，表压升到要求，含水才降下来。不必先更换隔膜。

隔膜破裂时，压榨介质窜进滤饼或滤液，压力升上去又很快掉下来，含水同样高，而且滤饼里会多出压榨水，或滤液量异常增加。这和压力源不足不同。压力源不足时，表压低但稳，滤液里没有突然多出来的压榨水。破裂时表压保不住。一个修供水或供气，一个更换破裂的隔膜。只加大供水，破裂的膜仍然保不住压力。

压榨时间不够，压力其实已经达到，但刚到压力就卸压，液体还没来得及从饼的孔隙里流走，含水也会偏高。看曲线，压力的峰值是够的，只是保持时间短。压力不够是峰值就没到。把保持时间延长，峰值够的饼会变干。峰值不够的饼，只延长时间，仍然停在那个低压力下，含水下不来。峰值和时间要分开读。

有的板隔膜进水阀没有打开，这一块板没有压榨，相邻的板是正常的。整机平均含水被这块湿饼拉高，总管压力表却可以是够的，因为其它板已经把压力吃住了。拆开以后只有个别滤室的饼特别湿，隔膜是瘪的。这不是系统压力不够，是这一路没进压榨介质。系统压力不够时，所有滤室的饼都湿，表压整体偏低。

压力够了含水仍高要另查

进料固体变细、黏度变大，滤饼透水性差，同样的压榨压力下液体更难流出，含水会高于设计。此时压榨压力表达到了规定值，而且保持住了。这不是压力不够。压力不够时表值低。表值够而含水仍高，要查物料粒度和饼厚，不要把调压阀再往上拧到隔膜的极限以外。

滤饼过厚，压榨的变形量不足以把中心的水分挤出，四周已干、中心仍湿。压力表是够的。设计厚度是和设计压力配套的。饼厚超出，不是压力源坏了。减薄进料量或缩短进料时间，压力不变，中心含水会下降。压力源不足则是整块饼均匀偏湿，而且表压低。中心湿、边缘干、表压够，是厚度问题。

滤布堵塞使过滤阶段就形成稀饼或糊状饼，压榨即使达到压力，也缺少可被挤压的骨架，含水高。表压同样是够的。清洗或更换滤布以后，同样压力下含水恢复。隔膜压力不够时，滤布可以是干净的，差在挤压力。先看表压，表压够再看布和物料，表压不够先看压榨介质，不要颠倒。

压力表取压点堵塞，表上显示压力不够，隔膜实际已经压到。这时含水可以是合格的，和“含水明显高于设计”对不上。真正压力不够，是含水高而且用另一块表或隔膜的变形确认压力确实低。表坏了而含水合格，修表即可，不必改压榨系统。含水高、两块表都低，才是压力没有建立。

隔膜压榨压力不够时，表压稳定地低于要求，所有滤室的饼都偏湿，隔膜完好。破裂则是压力升后掉、压榨介质进入滤液。时间不够是峰值已到但没保持。个别滤室湿是那一路阀门没开。表压已到而含水仍高，查粒度、饼厚和滤布，不要再把压力不足当成原因。

恢复压力以后，要确认保压阶段表针不掉，滤液在保压期间仍有一股被挤出，然后逐渐减少。有这股挤出的液，说明隔膜确实在动饼。表压到了但保压期间毫无滤液，隔膜可能没有贴到饼上，例如隔膜与板之间窜气、饼没有充满滤室。这时含水仍高，要查饼是否充满，而不是把已经够的压力再提高。