锅炉引风机皮带打滑时电流偏低而风量不足

锅炉引风机风量不够而电动机电流又偏低时，很容易被理解成风机“负荷轻、所以正常”。对皮带传动的这台引风机来说，电流偏低同时风量不足，常常是皮带已经在带轮上打滑。电动机仍接近同步转速运转，风机叶轮的转速却低于带轮节圆应有的比例，流量大约随转速下降，压升随转速的平方下降，送进炉膛的抽力就不够了。

打滑时皮带传递的转矩小于叶轮在该风量下需要的转矩，多出来的滑差变成皮带与带轮之间的摩擦热。电动机轴上的负荷转矩因此变小，电流降到正常工作值以下，甚至接近空载。这和轴承卡死、叶轮磨壳完全相反：那些情况下风机转速仍被皮带强制带着走，电流是升高的，保护会因过流动作。打滑则是电流和风量一起往下，保护往往不动作。

皮带表面发亮、带轮槽被磨光、运行中能闻到橡胶热味，是锅炉引风机打滑的直接痕迹。用转速仪分别测电动机轴和风机轴，传动比会小于带轮直径比。张力不足、带轮中心距过小、皮带伸长或槽底垫了粉尘使皮带骑在槽外，都会减少摩擦力。新建或更换皮带后没有再张紧，跑合伸长同样会在几天后出现这种低电流、低风量。

同样低电流的风门节流转速是正常的

进口风门关小也会让锅炉引风机电流下降、风量下降，但风机轴的转速仍符合传动比，皮带和带轮的温升有限。节流发生在气流侧，叶轮是按设计转速在转的，只是做的容积功变少。打滑则是机械转速先丢失，叶轮即使流道干净，也到不了设计点。只看电流和炉膛负压，两件事很像；加上风机轴转速，方向就分开了。

叶轮严重积灰或磨损后效率下降，也可能风量不足。此时锅炉引风机的转速是对的，电流可能偏低也可能因为涡流而并不低，皮带温度正常。积灰改变的是性能曲线的高低，打滑改变的是叶轮实际落在哪一条转速曲线上。清灰以后若转速比仍然不够，风量不会回到设计点，说明限制在传动而不是叶道。

张紧过度则不是打滑，而是另一端的问题。皮带把轴拉弯，锅炉引风机靠近带轮的轴承径向载荷加大，电流未必低，轴承温度和径向振动会先升。用不断加张力去消除打滑，会把低电流、低风量变成轴承发热。张力应使皮带在额定风量下刚好不滑，带轮槽里仍有余隙，而不是把皮带压到槽底。

电流偏低说明功没有送进叶轮

判别顺序可以落在三个读数上。电动机电流低于该风量下的正常值，说明轴功率没有送出去。风机轴转速低于传动比，说明损失发生在皮带接触面上。带轮和皮带温度升高，说明滑差正在变成热量。三个读数同时出现，就是打滑。转速正常而电流随风门变化，则是节流；转速正常、皮带不热、静压差偏小，则是叶轮流道的问题。

打滑持续下去，皮带会硬化、伸长，打滑更严重，锅炉引风机的风量进一步下降，炉膛负压更难维持。带轮槽被磨出台阶后，换新皮带也贴合不好，仍会滑。电流一直偏低还使操作人员误以为风机很轻松，从而不去检查传动，直到燃烧被迫减负荷。

电动机本身缺相或电压过低也会电流异常、转速下降，但那时机组往往伴随异响和温升，而且风机与电动机的转速比仍然保持，因为皮带没有相对滑动。测到电动机转速已掉而传动比仍在，问题在电气；电动机转速正常、风机转速单独偏低，问题在皮带。锅炉引风机这一对读数不能只留电流。

一组皮带里若只有一根松弛，锅炉引风机的负荷会集中到其余几根上，先是局部打滑，电流轻微偏低，风量略降。继续运行后松弛的那根发热伸长，其余几根被拖着一起滑，电流才明显掉下去。检查时要逐根按压，不能只看整组看起来还张紧。带轮槽若被磨出台阶，新皮带也会只贴槽的一侧，张紧力看起来够，接触面积却不够，打滑仍会重现。

因此皮带打滑时，锅炉引风机表现为风量不够、电流反而偏低。功在皮带接触面上变成了热，没有变成叶轮的转速。把它和风门节流、叶轮积灰分开的办法，是核对风机轴的实际转速，而不是再去开大风门。