闭式冷却水膨胀罐水位下降，系统在漏水

闭式冷却水在管道和设备里循环，不与空气大面积接触，也不应当像冷却塔那样蒸发。温度升高时水体积膨胀，多出的水进入膨胀罐；温度降低时水收缩，膨胀罐里的水再回到系统。温度稳定的时候，罐内水位不应当持续变化。水位一天比一天低，水离开了封闭系统，也就是在漏。

温度不变而水位下降

判断泄漏，先把温度固定下来看。系统温度基本不变，膨胀罐水位仍稳定下降，就不是热胀冷缩，而是水在离开。下降得慢，多半是法兰、泵机械密封或阀门盘根的渗漏，地面或托盘上能找到水迹。下降得快，则是较大的泄漏，可能是管道裂口、泄压阀打开后不回座，或换热器管程和壳程之间窜通。

闭式水压力若高于被冷却的工艺侧，管子泄漏时闭式水会进入工艺，膨胀罐水位下降，工艺里可能化验出闭式水使用的缓蚀剂。闭式水压力若低于工艺侧，工艺介质会进入闭式水，水位不一定下降，水质却被污染。所以水位下降的窜漏，方向是水往外走，说明闭式侧压力更高。水位不降、闭式水变色，是介质往里走，不要都叫做膨胀罐失水。

闭式系统若通过换热器去冷却开式循环水，开式侧压力低时，闭式水会漏进开式系统。膨胀罐下降，开式水池的水位却涨，或者开式水里出现只有闭式侧才添加的药剂。泄漏点在这台换热器，不在泵密封。两侧水位对着看，能把“水去了开式系统”和“水漏到地面”分开。地面没有水迹而开式水池在涨，就是内漏进了另一个水系统。

自动补水阀若一直在补，膨胀罐水位可以看起来稳定，泄漏却被补水掩盖。这时要看补水表或补水阀是不是频繁动作。水位不动、补水却在持续进入，系统同样在漏，只是漏多少补多少。把补水暂时关掉，温度仍稳定而水位下降，泄漏量就显出来了。不要因为罐位正常就认为系统是密闭的。

温度下降会做出假漏

系统停运或负荷降低，水温下降，水的体积收缩，膨胀罐水位跟着下降。这是正常的，温度回升以后水位应当回到原来的高度。把水位和温度记在一起，水位随温度降而降、随温度升而升，就不是漏。温度已经稳定、水位仍继续降，收缩已经结束，剩下的才是泄漏。补水阀关闭以后，按同一温度比较前后水位，下降的那一截就是漏出去的水。温度回升后不能回到原位，就不是冷缩。

膨胀罐排气口若持续冒汽，水是被蒸出去的，水位也会降。这要求罐内温度已经高到产生蒸汽，现场能看到冒汽。普通渗漏没有汽，只是水位慢慢下降，罐体也不烫到沸腾。把冒汽造成的失水和液态泄漏分开，一个要降低温度或提高系统压力使水不再汽化，一个要找漏点。

液位计本身堵塞或引压管漏，会显示水位下降，罐里的水却还在。敲击或冲洗液位计后指示跳回，系统各处又没有水迹，就是假指示。真正泄漏时，液位计、远传液位和现场玻璃管应当一致下降，并且能找到水的去向。只信一块表，可能把表的故障当成系统漏水。

新系统投用时，高点空气被水慢慢顶走，膨胀罐水位会下降一些，用来填满原来的气袋。这是一次性的，空气排完就停止。持续多日仍在下降，就不是排气。排气时高点放气阀能放出气，后来只出水。后来已经没有气、水位仍降，才是漏。

安全阀或排气阀卡在微开位置，水从阀口持续离开，膨胀罐下降，阀后有水迹或疏水管发热、有水。阀芯回座以后下降停止。这和换热器内漏不同，内漏在阀后看不到水，水进了工艺或另一个水系统。沿着阀门和法兰摸一遍有没有湿，可以先排除这些外漏。

闭式冷却水膨胀罐水位下降，在温度稳定、补水关闭的条件下，就表示水离开了系统。温度降低造成的下降会随温度恢复。冒汽是水被蒸走。液位计单独变化则是假指示。水迹在地面，是外漏；地面无水而另一侧系统涨水或出现药剂，是内漏。先把温度和补水固定住，再找水的去向。