集装式机械密封越紧越漏时定位片与压盖偏斜

集装式机械密封出现泄漏时，若沿用压紧填料的习惯把压盖螺栓继续拧紧，泄漏常常更大。这台密封的端面压力由弹簧和介质压力决定，不由压盖螺栓的松紧来调节。螺栓再紧，解决不了端面贴合，反而造成两种新的泄漏：定位片还卡在集装体上，补偿机构被锁死；或者螺栓周向用力不均，静环被压盖压斜。两条路都是越紧越漏，漏的位置和温度并不相同。

定位片的作用是在运输和安装时把动环、静环和弹簧保持在装配间隙上。集装式机械密封的正确顺序是先把压盖均匀固定到密封腔端面上，再把轴套顶丝固定到轴上，然后拆除定位片，补偿环才能沿轴向跟随。定位片不拆，弹簧被顶住，端面不能补偿磨损和轴的窜动，缝隙时大时小，一加压就漏。

此时再去拧压盖螺栓，集装式机械密封的定位片把多余的力传到已经锁死的端面上，端面比压异常，一侧过压、一侧留缝。泄漏随着螺栓力矩增大而增大，压盖温度也可能因为局部干磨而升高。定位片还在轴套或法兰的开口里，一眼就能看到。把螺栓松开、确认顶丝已吃上轴、拆掉定位片再均匀上紧，泄漏若消失，就不是端面已经烧坏。

压盖压斜时泄漏偏向一侧

定位片已经拆除，泄漏仍随拧紧加重，就要看压盖是否被拧斜。集装式机械密封的静环靠压盖端面压在密封腔上，螺栓必须对角均匀用力。某一侧螺栓过紧，静环平面与轴线不垂直，端面一侧接触、一侧张开。张开的一侧漏，接触的一侧因为比压过高而发热。用手能感到压盖温度沿圆周不均匀。

密封腔端面本身不平整时，均匀的螺栓力矩也会把静环压成同样的翘曲。集装式机械密封在这种情况下，换新总成、仍然按同一法兰安装，泄漏位置还在原来的方位。用直尺贴密封腔端面，能看到缝。把法兰面修平之前，继续加力只会把静环压得更斜，泄漏更大。

偏斜造成的泄漏在试压时就沿压盖的某一侧往下淌，轴套圆周的另一侧是干的。定位片锁死造成的泄漏则绕轴一圈都有，因为端面整体不能补偿，不是一个方向被撬开。集装式机械密封用“漏点是一圈还是一侧”把这两件事分开，不必先把摩擦副报废。

螺栓力矩改变不了端面的弹簧比压

填料密封靠压盖把填料径向抱紧轴，松了就漏，紧了可能暂时不漏。集装式机械密封的压盖螺栓只负责把静环组件固定到腔体上，并压紧腔体垫片。端面是否贴合，看弹簧是否自由、静环是否放正。用填料的经验去对称拧紧，直到不漏为止，在这台密封上没有那个“直到”。力矩超过后，不是填料被压散，而是静环被压斜或定位片把补偿顶死。

定位片拆除过早也会漏，那是另一种顺序错误。轴套还没有用顶丝固定，就拆掉定位片，集装式机械密封的动环组件在轴上滑移，工作长度离开设计值，弹簧或过松或压并。这种现象在拧紧压盖时变化不大，而在盘车时密封跟着轴窜。它和越拧越漏不同：越拧越漏说明力已经加到了不该受力的零件上。

两种越紧越漏继续发展的后果不同。定位片不拆就运行，集装式机械密封的驱动销和弹簧会被顶坏，端面不能浮动，很快干磨。压盖压斜继续加力，静环碎裂或垫片被挤出，泄漏从渗变成喷。看到螺栓已经很紧仍然漏，应停下加力，先找定位片和压盖周向温差。

定位片还在、漏点绕轴一圈，是补偿被锁死。定位片已拆、漏点和高温都偏在一侧，是静环被压斜。集装式机械密封在这两种情况下，松开并重新均匀安装，比继续拧紧更能止漏。端面是否已经热裂，要等安装状态纠正以后再看。

集装式机械密封越紧越漏，原因在定位片锁死补偿，或在压盖把静环压斜，而不是填料被越压越散。漏点绕轴还是偏在一侧，定位片还在不在，把这两条路分开。定位片还卡着就继续拧螺栓，补偿环会被顶死；定位片已拆而一侧发烫，应松开后重新对角上紧，而不是加大力矩。